امروز 20% در PCB صرفه جویی کنید بدون اینکه کیفیت را به خطر بیندازید.

من اغلب همین مشکل را از خریداران PCB و تیم های پروژه می شنوم. آنها هزینه کمتری می خواهند، اما تخته های ضعیف تر، لحیم کاری نامرتب یا دوباره کاری اضافی نمی خواهند. من نقطه درد را به وضوح می بینم: نقل قول در ابتدا خوب به نظر می رسد، سپس نقص در مونتاژ، آزمایش یا استفاده در میدان ظاهر می شود. اینجاست که هزینه واقعی افزایش می یابد. من یک ایده ساده را از کار با پروژه های PCB یاد گرفتم: قیمت پایین تنها زمانی مهم است که کیفیت ثابت بماند. اگر بخواهم هزینه PCB را کاهش دهم و کیفیت را بالا نگه دارم، با طراحی برد شروع می کنم. طراحی تمیز می تواند ضایعات را کاهش دهد. من تعداد لایه ها، اندازه تخته، عرض ردیابی، اندازه سوراخ و انتخاب مواد را بررسی می کنم. بسیاری از تیم ها یک طرح را از مرحله نمونه اولیه سخت نگه می دارند و مستقیماً آن را به سمت حجم استفاده می کنند. که اغلب فشار هزینه ایجاد می کند. ترجیح می‌دهم دوباره طرح‌بندی را مرور کنم و یک سوال اساسی بپرسم: آیا واقعاً به همه ویژگی‌های این برد نیاز داریم؟ من یک برد کنترل کوچک برای یک دستگاه صنعتی دیدم که تیم از همان ابتدا از یک استک آپ 6 لایه استفاده کرد. پس از بررسی طراحی، آنها به 4 لایه منتقل شدند، همان عملکرد را حفظ کردند و تولید برد آسانتر شد. قیمت کاهش یافت و نتیجه آزمایش ثابت ماند. این نوع تغییر احساس چشمگیری ندارد، اما اغلب مهم است. تمرکز بعدی من انتخاب مواد است. هر پروژه ای به گران ترین مواد نیاز ندارد. من به مورد استفاده محصول، محیط عملیاتی و نیاز الکتریکی نگاه می کنم. برای یک برد مصرفی ساده، FR-4 استاندارد ممکن است کافی باشد. برای گرمای بالاتر یا استفاده با فرکانس بالا، من می پذیرم که انتخاب مواد باید با کار مطابقت داشته باشد. اگر بعداً خطر ایجاد کند، من برای گزینه ارزان‌تر فشار نمی‌آورم. من همچنین به طراحی پانل و اندازه تخته توجه زیادی دارم. طرح پانل هوشمند می تواند ضایعات را کاهش دهد. وقتی تخته‌ها روی پانل بهتر قرار می‌گیرند، کارخانه می‌تواند از مواد به طور موثرتری استفاده کند. این می تواند هزینه واحد را بدون تغییر در طراحی هسته کاهش دهد. تنظیمات کوچک در شکل، فاصله و استفاده از ریل لبه می تواند کمک زیادی کند. آزمایش نیز بر هزینه تأثیر می گذارد. من آزمایش را به عنوان یک بار اضافی تلقی نمی کنم. من آن را به عنوان بخشی از کنترل هزینه در نظر می‌گیرم. وقتی از بررسی کلید صرف نظر می کنم، نقص های پنهان بعداً ظاهر می شوند. سپس قیمت به دلیل بازگشت، کار مجدد و تاخیر بیشتر می شود. من ترجیح می‌دهم سطح تست مناسبی را برای محصول انتخاب کنم: - تست برق پایه برای تخته‌های ساده - AOI برای چک‌های لحیم کاری - تست عملکردی برای بردهایی که نیاز به اثبات سطح سیستم دارند - بازرسی نمونه برای دسته‌های ورودی من هر آزمایشی را به هر پروژه اضافه نمی‌کنم. من برنامه آزمون را با سطح ریسک مطابقت می دهم. که کیفیت را بدون فشار بیش از حد بودجه تحت کنترل نگه می دارد. ارتباطات تامین کننده بیش از آنچه بسیاری از مردم انتظار دارند اهمیت دارد. من تقاضای نقل‌قول‌های واضح، تحمل‌های واضح، استانداردهای تست واضح و قوانین بسته‌بندی روشن را دارم. اگر خریدار و تامین کننده به یک زبان صحبت نکنند، هزینه از اشتباهات افزایش می یابد. من دیده ام که پروژه ای پول خود را از دست داده است زیرا نقشه به وضوح نیازهای امپدانس را نشان نمی دهد. کارخانه هیئت مدیره را به یک فرض متفاوت تبدیل کرد و این دسته نیاز به بررسی داشت. که قابل اجتناب بود. من دوست دارم قبل از سفارش PCB یک چک لیست کوتاه داشته باشم: - تعداد لایه ها و ضخامت برد را تأیید کنید - درجه مواد و درجه حرارت مورد نیاز را بررسی کنید - اندازه مته و حداقل عرض ردیابی را بررسی کنید - سطح مته را تأیید کنید - استاندارد آزمایش را تنظیم کنید - بسته بندی و حفاظت حمل و نقل را بررسی کنید - قبل از انتشار حجم درخواست یک نمونه کنید این مرحله من را از بسیاری از شگفتی های کوچک نجات می دهد. من همچنین از ابتدا به مونتاژ فکر می کنم. PCB که روی کاغذ ارزان به نظر می رسد می تواند در هنگام مونتاژ PCB گران شود. فاصله کم، طراحی ضعیف پد، یا قوانین ضعیف قرار دادن قطعات می تواند تولید را کند کند. من طرح‌بندی‌هایی را ترجیح می‌دهم که به راحتی جمع‌آوری و بررسی شوند. این معمولاً به معنای مشکلات قرار دادن کمتر و کار مجدد کمتر است. یک مثال در ذهنم می ماند. مشتری با تابلویی که مدام در تست نهایی شکست می خورد نزد من آمد. مشکل ایده مدار نبود. مشکل ترکیبی از انتخاب ردپای ضعیف و کنترل ضعیف باز شدن ماسک لحیم کاری بود. ما طرح پد را تغییر دادیم و یادداشت های ساخت را تنظیم کردیم. دسته بعدی بسیار تمیزتر بود و هزینه کل پروژه کاهش یافت زیرا تیم از تکرار همان کار تعمیر خودداری کرد. دیدگاه من ساده است: کیفیت یک کالای لوکس نیست. بخشی از کنترل هزینه است. وقتی یک کارخانه PCB با فایل‌های شفاف، مواد پایدار، طرح آزمایشی مناسب و طراحی متناسب با تولید کار می‌کند، معمولاً نتیجه بهتر است. من پایین ترین عدد را در برگه نقل قول تعقیب نمی کنم. من به مسیر کامل از طراحی تا مونتاژ تا استفاده نهایی نگاه می کنم. اگر بخواهم هزینه PCB را بدون از دست دادن کیفیت کاهش دهم، از یک قانون پیروی می کنم: حذف زباله، نه حفاظت. این تعادلی است که من به آن اعتماد دارم.

من همین نگرانی را از خریداران، تیم های محصول و بنیانگذاران استارت آپ می شنوم: آنها می خواهند هزینه های PCB را بدون آسیب رساندن به کیفیت کاهش دهند. این فشار منطقی است. یک تخته می تواند روی کاغذ ارزان به نظر برسد و پس از دوباره کاری، ضایعات، تاخیرها یا آزمایش ناموفق هزینه بیشتری داشته باشد. من بارها این اتفاق را دیده ام. دیدگاه من ساده است: ارزان ترین PCB بردی با کمترین قیمت نیست. برد بهتر، تخته ای است که با محصول، حجم و طرح ساخت مطابقت داشته باشد. وقتی یک پروژه PCB را بررسی می کنم، از خود برد شروع می کنم، نه برچسب قیمت. بسیاری از مشکلات هزینه در مرحله طراحی شروع می شود. یک طرح می تواند لایه های اضافی را حمل کند که نیاز واقعی را برطرف نمی کند. هنگامی که یک برد استاندارد FR-4 به خوبی کار می کند، یک stackup می تواند از مواد خاصی استفاده کند. طرح کلی تخته می تواند برای پانل سازی ناخوشایند باشد. ممکن است نقاط تست از دست رفته باشد، که مونتاژ را کندتر کرده و دوباره کار را سخت تر می کند. هر انتخاب کوچک به هزینه نهایی فشار می آورد. من اغلب این سؤالات را می پرسم: - آیا واقعاً به این تعداد لایه نیاز داریم؟ - آیا ضخامت تخته استاندارد می تواند در اینجا کار کند؟ - آیا هزینه رانندگی انتخاب قطعه بیشتر از ساخت برد است؟ - آیا این چیدمان برای یک پانل تمیز مناسب است؟ - آیا کارخانه می تواند آن را بدون کار اضافی آزمایش کند؟ این سؤالات اساسی به نظر می رسند. آنها پول پس انداز می کنند. یکی از مشتریانی که با او کار می کردم یک برد حسگر داشت که مدام با قیمت بالا برمی گشت. تیم انتظار ساخت پیچیده ای داشت، اما مشکل اصلی مدار نبود. مشکل از نحوه راه اندازی هیئت مدیره بود. این چیدمان از ضخامت سفارشی، طرح کلی محکم و ترکیبی از قطعات استفاده می‌کرد که جابجایی بیشتری را مجبور می‌کرد. ما طرح را با هم مرور کردیم، چند قسمت را جابجا کردیم، اندازه برد را کمی تغییر دادیم و از یک استک آپ استانداردتر استفاده کردیم. مدار همچنان نیاز را برآورده می کرد. ساخت آسان تر شد. پذیرش نقل قول آسان تر شد. این نوع نتیجه زمانی رایج است که طرح با کار مطابقت داشته باشد. من همچنین با دقت به تعداد لایه ها نگاه می کنم. لایه‌های بیشتر می‌توانند مشکلات مسیریابی را حل کنند، اما لایه‌های اضافی هزینه را نیز افزایش می‌دهند. اگر یک برد چهار لایه بتواند نیازهای سیگنال و برق را برطرف کند، من برای شش لایه فشار نمی‌آورم فقط به این دلیل که احساس امنیت بیشتری می‌کند. من نیاز واقعی را بررسی می کنم. من به تراکم ردیابی، حساسیت نویز، و جریان قدرت نگاه می کنم. اگر تخته به پیچیدگی اضافی نیاز نداشته باشد، آن را ناب نگه می دارم. انتخاب مواد نیز مهم است. یک لمینت خاص ممکن است مفید به نظر برسد، اما بسیاری از محصولات به آن نیاز ندارند. تهیه و ساخت مواد استاندارد اغلب آسان‌تر است. این باعث ثبات بهتر در عرضه و قیمت می شود. من ترجیح می دهم از مواد ویژه فقط زمانی استفاده کنم که محصول برای نیازهای حرارتی، فرکانس یا مکانیکی به آنها نیاز دارد. اینجاست که طراحی برای تولید کمک زیادی می کند. من مراقب لنت ها، آثار، سوراخ ها و فاصله ها هستم. تغییرات کوچک می تواند بر عملکرد تأثیر بگذارد. ردپای تمیزتر می تواند مشکلات مونتاژ را کاهش دهد. یک چیدمان متعادل تر می تواند به کارخانه کمک کند تا پانل را با ضایعات کمتر پردازش کند. یک طرح هوشمندتر می تواند حفاری را آسان تر کند. هیچ کدام از اینها به نظر زرق و برق نیست. احساس مفیدی می کند. زمانی که یک پروژه به هزینه PCB کمتری نیاز دارد، از روشی استفاده می‌کنم: - شروع با عملکرد - حذف ویژگی‌هایی که از آن عملکرد پشتیبانی نمی‌کنند - انطباق انباشته با نیاز الکتریکی واقعی - استفاده از اندازه‌های استاندارد برد در صورت امکان - عملی نگه داشتن لیست اجزا - ساخت پانل آسان - اضافه کردن نقاط تست به منظور بررسی کیفیت سریع‌تر - به اشتراک گذاشتن حجم پیش‌بینی‌شده، خریداران می‌توانند به‌نظر بهتری از قیمت به نظر برسند. مونتاژ می تواند کل تصویر را تغییر دهد. قرار دادن تخته ای با قطعات کوچک زیاد ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد. یک طرح با دسترسی ضعیف می تواند آزمایش و کار مجدد را کند کند. ردپای تنگ می تواند باعث کاهش عملکرد شود. قیمت پایین برای ساخت PCB خالی می تواند هزینه بالاتر را در آینده پنهان کند. به همین دلیل است که در مورد مسیر ساخت کامل می پرسم. اگر تیم طراحی، تیم منبع یابی و کارخانه به یک هدف نگاه می کنند، پروژه معمولاً روان تر می شود. اگر هر یک از طرفین به تنهایی کار کند، هزینه از جاهای مختلف بالا می رود. من دوست دارم قبل از انتشار همه را در یک صفحه نگه دارم. یک بررسی کوتاه می تواند از اتلاف زیاد جلوگیری کند. به سایز سفارش هم توجه میکنم. یک نمونه اولیه و یک دوره تولید بزرگتر به انتخاب های یکسانی نیاز ندارند. برای نمونه های اولیه، سرعت و انعطاف پذیری ممکن است اهمیت بیشتری داشته باشد. برای تولید پایدار، قطعات استاندارد و طرح‌های پنل قابل تکرار اهمیت بیشتری دارند. تخته ای که برای ده قطعه کار می کند ممکن است بهترین انتخاب برای ده هزار قطعه نباشد. من طرح را بر اساس مرحله واقعی محصول تنظیم می کنم. یک اشتباه وجود دارد که من اغلب می بینم: تیم ها سعی می کنند با حذف چک های کیفیت در پول خود صرفه جویی کنند. این یک تجارت ضعیف است. یک نقص از دست رفته می تواند بیشتر از آزمایشی که رد شده هزینه داشته باشد. من ترجیح می‌دهم هزینه را با آسان‌تر ساختن تخته و بررسی آسان‌تر آن کاهش دهم. که محصول را ایمن تر و فرآیند را تمیزتر نگه می دارد. اگر بخواهم دیدگاهم را در یک خط قرار دهم، این خواهد بود: در جایی که تابلو فضایی برای ساده‌سازی دارد، ذخیره کنید. با تضعیف کار هیئت مدیره پس انداز نکنید. این روشی است که من به کنترل هزینه PCB می پردازم. من طراحی را عملی نگه می دارم. من مسیر ساخت را تمیز نگه می دارم. من ابتدا روی عملکرد تمرکز می کنم. هنگامی که این قطعات در ردیف قرار می گیرند، پروژه معمولاً تعادل بهتری بین هزینه و کیفیت ایجاد می کند.

من دوباره و دوباره همین مشکل را می بینم. یک تیم می خواهد هزینه PCB کمتری داشته باشد، اما قیمت ارزان باعث دردسر جدیدی می شود. قطعات با مشکلات لبه وارد می شوند. نقاط لحیم کاری ناهموار به نظر می رسند. یک اشتباه کوچک فایل به ضایعات تبدیل می شود. درد واقعی قیمت روی مظنه نیست. درد واقعی هزینه ای است که پس از رسیدن تخته ها به خط ظاهر می شود. من فکر می کنم پس انداز هوشمند با یک ایده ساده شروع می شود: من دنبال پایین ترین عدد نیستم. من سعی می‌کنم برای چیزی که هیئت مدیره واقعاً به آن نیاز دارد، پرداخت کنم و نه بیشتر. وقتی یک پروژه PCB را بررسی می کنم، به چهار چیز نگاه می کنم. 1. من مشخصات برد را با کاربرد واقعی مطابقت می‌دهم یک برد برای یک دستگاه خانگی نیازی به ساخت یک برد برای یک سایت خشن ندارد. من یک سوال واضح می پرسم: این PCB برای زنده ماندن به چه چیزی نیاز دارد؟ اگر برد فقط در داخل کیس کار می کند، ممکن است نیازی به روکش سطح بالا نداشته باشم. اگر برد با گرما، لرزش یا عمر طولانی مواجه است، از بریدن گوشه هایی که بعداً دوباره کاری می کنند اجتناب می کنم. من دیده‌ام که یک برد کنترل کوچک بسیار گران‌تر شده است، زیرا تیم یک سطح کم‌هزینه را انتخاب کرده است که مناسب کار نیست. نقل قول خوب به نظر می رسید. میدان برمی گرداند. 2. من طرح را قبل از درخواست پیشنهاد تمیز نگه می‌دارم فایل‌های بد باعث می‌شوند که بسیاری از هزینه‌ها باعث سرزنش مردم از تامین‌کننده شوند. من این موارد را قبل از ارسال درخواست بررسی می‌کنم: - فایل‌های Gerber را پاک کنید - داده‌های مته درست - یادداشت‌های پشته‌آپ همسان - اندازه تخته تمام‌شده - تحمل سوراخ - جزئیات ماسک لحیم کاری - نقاط تست برای بررسی‌ها وقتی مجموعه فایل تمیز است، کارخانه می‌تواند منصفانه‌تر نقل قول کند. همچنین تاخیر کمتری را می بینم. یک طراحی مرتب اغلب بیش از یک دعوای قیمت لحظه آخری را نجات می دهد. 3. من اندازه دسته مناسب را انتخاب می‌کنم اجراهای کوچک می‌توانند هزینه بیشتری برای هر تخته داشته باشند. اجراهای بزرگ می توانند پول نقد را قفل کنند و فضای ذخیره را پر کنند. من دنبال راه میانه هستم اگر هنوز در حال آزمایش محصول هستم، اولین اجرا را کوچک نگه می دارم. من مدرک می خواهم، نه انبوه. اگر طراحی پایدار باشد و تقاضا واقعی باشد، من اندازه دسته را با یک برنامه افزایش می دهم نه با امید. یکی از تیم‌های سخت‌افزاری که من با آن صحبت کردم، هر چند هفته یک بار برنامه‌های کوچک را سفارش می‌داد. هزینه واحد آنها بالا ماند و تیم آنها زمان زیادی را برای تکرار کار صرف کردند. وقتی آنها به یک برنامه دسته ای بهتر رفتند، قیمت هر تخته آنها کاهش یافت و روند آنها آرامتر شد. 4. من بررسی می‌کنم که قیمت واقعاً چه چیزی را پوشش می‌دهد قیمت پایین می‌تواند نقاط ضعف را پنهان کند. من در مورد: - درجه مواد - وزن مس - محدودیت تعداد سوراخ ها - روش تست - زمان تحویل - روش بسته بندی - پشتیبانی از تخته نمونه سوال می کنم اگر تامین کننده این موارد را مبهم بگذارد، من پیشنهاد نمی کنم که پیشنهاد قوی باشد. من برای نمای خط کامل درخواست می کنم. می خواهم بدانم برای چه چیزی می پردازم و ممکن است بعداً نیاز به پرداخت چه چیزی داشته باشم. تابلویی که نیاز به بازسازی دارد ارزان نیست. بردی که چک ها را پاس کند و با جریان ساخت مطابقت داشته باشد، معامله بهتری است. 5. من از نمونه‌ها به‌عنوان فیلتر استفاده می‌کنم، نه به‌عنوان رسمی ** من هرگز با مرحله نمونه به‌عنوان کادری برای علامت زدن رفتار نمی‌کنم. من پرداخت سطح، ظاهر ردیابی، کیفیت مته، تراز ماسک لحیم کاری، و تناسب با قطعات مونتاژ را بررسی می کنم. من همچنین از تیم سازنده می‌خواهم به آنچه احساس می‌کند توجه داشته باشند. افراد حاضر در خط اغلب سریعتر از یک برگه مشخصات، مشکلات را تشخیص می دهند. یک پرونده واقعی به من چسبیده است. یک مشتری زمانی برنامه ریزی کرد که برای صرفه جویی در تلاش از بررسی نمونه صرف نظر کند. بردها در یک نگاه خوب به نظر می رسیدند، اما ناحیه اتصال دهنده باعث ایجاد مشکلاتی در هنگام مونتاژ شد. یک بررسی نمونه کوتاه می‌توانست آن را زود تشخیص دهد. هزینه تعمیر بعدی بسیار بیشتر از بررسی است. **6. من به عمر کامل برد نگاه می کنم ** PCB فقط یک خرید نیست. بخشی از عمر محصول است. اگر در اولین سفارش کمی پس انداز کنم اما ضایعات زیاد، زمان تست بیشتر یا بازگشت خدمات بیشتر ایجاد کنم، پول از دست می دهم. من تخته‌ای می‌خواهم که به کل فرآیند کمک کند تا تمیز حرکت کند. به همین دلیل است که من به موارد زیر توجه می کنم: - سهولت مونتاژ - دسترسی آزمایشی - تکرار کیفیت ساخت - تناسب قطعات - تلاش تعمیر - ثبات طولانی مدت یک انتخاب هوشمند PCB از حاشیه در بیش از یک نقطه در زنجیره محافظت می کند. **7. من صحبت های تامین کننده را واضح و مستقیم نگه می دارم ** کلمات ساده باعث صرفه جویی در زمان می شوند. من کارخانه را در درخواست های مبهم دفن نمی کنم. من نقاشی، مورد استفاده، محدودیت های کلیدی و نکاتی را که بیشترین اهمیت را دارند ارسال می کنم. من مستقیماً سؤال می کنم و پاسخ مستقیم می خواهم. این سبک خطاها را کم و اعتماد را بالا نگه می دارد. من همچنین تامین کننده ای را ترجیح می دهم که خطر را زودتر اعلام کند. اگر یک مرحله فرآیند ممکن است هزینه را افزایش دهد یا بر کیفیت تأثیر بگذارد، می‌خواهم قبل از شروع سفارش آن را بشنوم. این به من فضایی می دهد تا برنامه را بدون وحشت تنظیم کنم. **نظر من صرفه جویی در PCB زمانی بهترین کار را دارد که من هزینه را به عنوان یک سیستم و نه یک مسابقه در نظر بگیرم. من مشخصات مناسب، فایل های تمیز، برنامه ریزی دسته ای ثابت و بررسی های واقعی را می خواهم. آن مسیر به من کنترل می دهد. همچنین به من کمک می کند از پس انداز زشتی که در ابتدا خوب به نظر می رسد و بعداً آسیب می زند اجتناب کنم. اگر بخواهم ایده را به یک خط کاهش دهم، این می‌شود: وقتی برد مورد نیازم را می‌خرم، بیشتر پس‌انداز می‌کنم، آن را به خوبی آزمایش می‌کنم، و ساخت را به اندازه‌ای ساده نگه می‌دارم که تکرار شود.

من می دانم که از دست دادن حاشیه در سفارشات PCB چه احساسی دارد. من دیده‌ام که تیم‌ها در ابتدا قیمت پایینی را انتخاب می‌کنند، سپس بعداً برای لنت‌های بد، ماسک لحیم ضعیف، پاسخ‌های آهسته یا تخته‌هایی که با خط مونتاژ مناسب نیستند، بیشتر پرداخت می‌کنند. این نوع از دست دادن ناامید کننده است. همچنین پروژه ای را که از قبل بودجه کمی دارد کند می کند. چیزی که من می‌خواهم ساده است: یک PCB که متناسب با طراحی باشد، تمیز برسد و کل هزینه را تحت کنترل نگه دارد. من معمولاً به منبع PCB به روشی بسیار مستقیم نگاه می کنم. قیمت تخته مهم است، اما تنها بخشی از هزینه است. قیمت ارزان می تواند هزینه های اضافی برای آزمایش، حمل و نقل، راه اندازی یا تغییرات طراحی را پنهان کند. من همچنین دیده ام که تخته های ارزان قیمت در بررسی های اولیه شکست می خورند، که منجر به دوباره کاری می شود. هزینه آن دوباره کاری بیشتر از قیمت پیشنهادی بهتر است. وقتی به مشتری کمک می کنم تا یک گزینه PCB را انتخاب کند، با فایل های طراحی و استفاده نهایی شروع می کنم. اگر برد برای یک سنسور خانه هوشمند است، من از مشخصات سنگینی که بی دلیل هزینه را اضافه می کند، استفاده نمی کنم. اگر برد برای یک پاور یونیت است، من در وزن مسی یا حمل گرما گوشه ها را برش نمی دهم. من تخته را با کار مطابقت می دهم. تیم سخت افزاری کوچکی که با آنها کار کردم، یک نمونه اولیه دو لایه ساده برای یک ماژول حسگر داشتند. نقل قول اول آنها بالاتر از آن چیزی بود که آنها انتظار داشتند. مجموعه فایل‌ها را بررسی کردم و متوجه شدم که چند انتخاب طراحی باعث افزایش قیمت شده است: اندازه تخته اضافی، فاصله سوراخ‌های تنگ، و پرداختی که برای آن مرحله لازم نیست. بعد از اینکه آنها آن نقاط را تنظیم کردند، هزینه کاهش یافت و هیئت مدیره همچنان برای آزمایش خوب کار کرد. زمانی که می‌خواهم مقدار PCB بهتری داشته باشم، از چند مرحله استفاده می‌کنم: - تعداد لایه‌ها را تا جایی که مدار اجازه می‌دهد پایین نگه دارم - از اندازه‌های استاندارد برد زمانی که چیدمان به من فضا می‌دهد استفاده کنم - تکمیل سطح را بر اساس نیاز مونتاژ تأیید کنم - قبل از قفل شدن سفارش بازخورد DFM را بخواهم - بررسی کنید که آیا تست الکتریکی و بررسی بصری گنجانده شده‌اند - پرداخت هزینه حمل و نقل، راه‌اندازی، و هزینه‌های ارتباط را مقایسه کنید. اگر یک تامین کننده سریع پاسخ دهد و نظرات واضحی در مورد اندازه مته، عرض ردیابی یا فاصله ماسک لحیم ارائه دهد، من به این فرآیند اعتماد بیشتری دارم. این باعث صرفه جویی در وقت من می شود و به جلوگیری از اشتباهاتی که پس از شروع تولید ظاهر می شوند کمک می کند. من یاد گرفته ام که فایل های شفاف کمک زیادی می کند. یک مجموعه Gerber تمیز، یک یادداشت ساده در مورد انتخاب متریال، و مشخصات ساخت واضح می تواند تفاوت واقعی ایجاد کند. زمانی که تامین کننده مجبور به حدس زدن نباشد، کنترل قیمت آسان تر است. نظم با اصطکاک کمتر حرکت می کند. کار خودم هم راحت تر می شود. من همچنین دوست دارم قبل از ثبت سفارش یک سوال ساده بپرسم: این تابلو پس از ورود چه کاری باید انجام دهد؟ اگر فقط برای تست نیمکت باشد، ممکن است مشخصات را ناب نگه دارم. اگر باید وارد یک کیس شود، از استفاده های مکرر جان سالم به در ببرد، یا از یک ساخت بزرگتر پشتیبانی کند، از همان ابتدا برای آن برنامه ریزی می کنم. این من را از تعقیب قیمت پایینی که متناسب با پروژه نیست، باز می دارد. PCB های بهتر به معنای هزینه های هدر رفته نیستند. برای من، ارزش بهتری از بردی می‌آید که برای این کار ساخته شده است، زودتر بررسی شده و با مشخصات واضح سفارش داده شده است. زمانی که می‌خواهم بدون پرداخت هزینه برای ویژگی‌هایی که به آن‌ها نیازی ندارم، از آن استفاده کنم. برای هرگونه سؤال در مورد محتوای این مقاله، لطفاً با lingchao تماس بگیرید: mr.xu@lingchaopcb.com/WhatsApp +8613780181891.

مایکل ترنر ژوئن 2023 طراحی PCB برای کنترل هزینه سارا کالینز مارس 2022 روشهای عملی برای کاهش ضایعات تولید PCB دیوید لی اوت 2021 متعادل کردن هزینه PCB و قابلیت اطمینان در توسعه محصول امیلی کارتر نوامبر 2024 طراحی برای قابلیت ساخت در مدار چاپی رابرت افکت2 برد PCB Co. برنامه ریزی برای دسته های کوچک و متوسط لیندا ونگ می 2023 استراتژی های تدارکات متمرکز بر کیفیت برای خریداران PCB