PCBهای ارزان قیمت در دراز مدت هزینه بیشتری دارند. دوبار فکر کن!

قیمت پایین PCB می تواند زمانی جذاب به نظر برسد که من قیمت های عرضه کننده را مقایسه می کنم. درک عدد موجود در نقل قول آسان است: دلار کمتر برای هر تخته، هزینه پروژه کمتر. بخش سخت‌تر این است که ببینیم بعد از رسیدن تابلوها چه اتفاقی می‌افتد. یک PCB ارزان ممکن است کار بازرسی اضافی، تاخیر در مونتاژ، هزینه های طراحی مجدد، یا خرابی های میدانی را به همراه داشته باشد. خود تابلو فقط یک قسمت از هزینه است. هزینه واقعی من همچنین شامل زمان مهندسی، آزمایش، حمل و نقل، کار مجدد و خطر از دست دادن تاریخ تحویل است. این بدان معنا نیست که پایین ترین نقل قول همیشه انتخاب ضعیفی است. یک برد دو لایه ساده برای یک نمونه اولیه کم خطر ممکن است به فرآیند مشابه یک برد کنترل صنعتی متراکم نیاز نداشته باشد. کلید تطبیق تامین کننده PCB با طراحی و مرحله پروژه است. وقتی قیمت‌های PCB را مقایسه می‌کنم، به جزئیات پشت مظنه نگاه می‌کنم. - تعداد لایه ها - ضخامت تخته - وزن مس - روکش سطح - اندازه سوراخ و تحمل - ماسک لحیم کاری و کیفیت صفحه ابریشمی - تست الکتریکی - درجه مواد - کمیت و چیدمان پانل - حمل و نقل و بسته بندی قیمتی که چندین مورد از این نکات را حذف می کند ممکن است ارزان تر به نظر برسد زیرا تامین کننده همان محصول را قیمت گذاری نمی کند. یک بار یک پروژه برد کنترل کوچک را بررسی کردم که در آن ارزان‌ترین پیشنهاد از پرداخت هزینه کمتر و تحمل تولید بیشتر استفاده می‌کرد. بردها یک بررسی اولیه بصری را پشت سر گذاشتند، اما چندین کانکتور در طول مونتاژ مطابق انتظار نبودند. تیم باید بردهای آسیب دیده را جدا می کرد، روند مونتاژ را تنظیم می کرد و سفارش تعویض می داد. قیمت اصلی تخته پایین بود. کل هزینه پروژه نبود. این نوع مشکل می تواند به اشکال مختلف ظاهر شود. یک سوراخ ممکن است کمی از موقعیت خارج شود. یک رد باریک ممکن است عرض مورد نیاز را برآورده نکند. پرداخت سطح ممکن است برای استفاده مکرر کانکتور مناسب نباشد. ماسک لحیم ممکن است بخشی از یک پد را بپوشاند. تخته ممکن است با کیفیت لبه ضعیف یا آسیب به بسته بندی وارد شود. هر موضوع ممکن است کوچک به نظر برسد. آنها با هم می توانند تولید را کاهش دهند و نیروی کار را افزایش دهند. من از یک فرآیند بررسی ساده قبل از پذیرش یک نقل قول کم PCB استفاده می کنم. تطابق فنی را بررسی کنید من همان فایل های Gerber، فایل های مته، جزئیات جمع آوری و یادداشت های ساخت را برای هر تامین کننده ارسال می کنم. از آنها می خواهم الزامات کلیدی را به صورت کتبی تأیید کنند. این احتمال را کاهش می دهد که دو تامین کننده نسخه های مختلف تابلو را نقل قول کنند. برای امپدانس کنترل شده، اجزای ریز گام، مس سنگین، یا مواد غیرعادی، من محدوده فرآیند موجود تامین کننده را درخواست می کنم. زمانی که کارخانه نتواند به طور مداوم از طرح پشتیبانی کند، قیمت پایین کمتر مفید است. برنامه آزمایش را مرور کنید می‌پرسم آیا تابلوها بازرسی بصری، تست الکتریکی یا هر دو را دریافت می‌کنند. برای یک نمونه اولیه ساده، بازرسی اولیه ممکن است کافی باشد. برای یک برد مورد استفاده در سیستم قدرت، دستگاه ارتباطی یا مجموعه تولید، آزمایش الکتریکی می تواند به شناسایی مدارهای باز و مدارهای کوتاه قبل از رسیدن بردها به مرحله بعدی کمک کند. آزمایش هر خطری را از بین نمی برد، اما قبل از اینکه پولی را برای مونتاژ هزینه کنم، اطلاعات بیشتری به من می دهد. به کیفیت نمونه نگاه کنید یک سفارش نمونه کوچک می تواند چیزی بیش از یک وعده فروش را نشان دهد. من لبه‌های تخته، سوراخ‌ها، پدها، ماسک لحیم کاری، صفحه ابریشمی، سطح و ابعاد را بررسی می‌کنم. من همچنین قطعاتی را که بیشترین اهمیت را برای مونتاژ دارند تست می کنم. اگر اندازه گیری تخته دشوار است، از نقاشی هایی با ابعاد و تلورانس های واضح استفاده می کنم. مستندات خوب مقایسه بازخورد تامین کننده را آسان تر می کند. هزینه کامل را محاسبه کنید من بیش از قیمت واحد تخمین می زنم: - ساخت PCB - هزینه حمل و نقل و گمرک - کار مونتاژ - زمان بازرسی - دوباره کاری - تعویض تابلوها - تغییرات مهندسی - تاخیر در تولید به عنوان مثال، صرفه جویی 0.20 دلار در هر یک از 1000 برد ممکن است مفید به نظر برسد. اگر یک نقص کوچک باعث چندین ساعت عیب یابی و حمل و نقل جایگزین شود، ممکن است این صرفه جویی از بین برود. اعداد به پروژه بستگی دارد، بنابراین قبل از تصمیم گیری آنها را محاسبه می کنم. کیفیت را با ریسک تطبیق دهید هر پروژه ای به مشخصات برتر نیاز ندارد. یک نمونه اولیه حسگر اولیه ممکن است از یک برد کم هزینه عملی استفاده کند. یک دستگاه نظارت پزشکی، کنترل کننده مرتبط با ایمنی، یا محصول با دسترسی محدود به خدمات نیاز به بررسی دقیق‌تر تامین‌کننده و یک برنامه کیفیت واضح دارد. من همچنین تصمیمات نمونه اولیه را از تصمیمات تولید جدا می کنم. یک نمونه اولیه ممکن است بر سرعت و یادگیری تمرکز کند. یک برد تولیدی به مواد پایدار، ابعاد قابل تکرار، آزمایش مناسب و ارتباط مطمئن با کارخانه نیاز دارد. بهترین نقل قول PCB همیشه پایین ترین عدد نیست. این قیمت است که با طراحی، مرحله تولید و هزینه یک شکست احتمالی مطابقت دارد. وقتی PCB های ارزان قیمت را مقایسه می کنم، یک سوال مستقیم می پرسم: "چه کار یا خطری از این قیمت حذف شده است؟" پاسخ اغلب نشان می دهد که آیا من یک پیشنهاد منصفانه دریافت می کنم یا فقط تعداد کمتری روی کاغذ دریافت می کنم. یک PCB کم هزینه زمانی که محدودیت های آن مشخص باشد می تواند انتخاب معقولی باشد. زمانی که بررسی‌های کیفیت، تلرانس‌ها، مواد و آزمایش‌ها نامشخص باشد، ممکن است گران شود. پاک کردن فایل‌ها، قیمت‌های قابل مقایسه، چک‌های نمونه و برنامه‌ریزی تمام هزینه به من کمک می‌کند قبل از ورود تابلوها به تولید، از پروژه محافظت کنم.

قیمت پایین PCB می تواند مانند یک روش هوشمندانه برای کنترل بودجه پروژه به نظر برسد. من دیده ام که تیم ها یک تامین کننده را بر اساس ارزان ترین قیمت انتخاب می کنند، فقط برای اینکه بیشتر روی کار مجدد، تابلوهای رد شده، حمل و نقل و تغییرات طراحی هزینه کنند. قیمت برد تنها یک قسمت از کل هزینه PCB است. یک سوال بهتر این نیست که "این PCB چقدر ارزان است؟" اما "هزینه این PCB از طراحی تا محصول کار چقدر خواهد بود؟" هزینه پنهان پشت یک PCB ارزان قیمت پایین ممکن است چندین جزئیات را حذف کند: - هزینه های ابزار یا نصب - تست الکتریکی - الزامات تکمیل سطح - هزینه های حمل و نقل و گمرک - حداقل مقادیر سفارش - بررسی مهندسی - کار مجدد و تخته های تعویض - بازرسی اضافی برای تلرانس های سخت - بازرسی اضافی برای تحمل سختی ها - تاخیر یک تخته ممکن است به دلیل قیمت 3 دلاری تولید شود. هزینه های حمل و نقل و جایگزینی عدد روی مظنه همیشه هزینه کامل را نشان نمی دهد. من معمولا هزینه کل پروژه را به جای قیمت واحد به تنهایی مقایسه می کنم. این رویکرد به من دید واضح تری از ارزش تامین کننده می دهد. 1. بررسی کنید که قیمت شامل چه مواردی است یک نقل قول قابل اعتماد PCB باید جزئیات کلیدی تولید را نشان دهد. من این موارد را قبل از مقایسه تامین‌کنندگان بررسی می‌کنم: - اندازه تخته - تعداد لایه‌ها - نوع مواد - ضخامت تخته - وزن مس - روکش سطح - رنگ ماسک لحیم کاری - جزئیات صفحه ابریشم - کمیت - آزمایش الکتریکی - روش تحویل - زمان تولید یک تابلوی دولایه FR-4 با پرداخت HASL به‌طور مستقیم با یک تخته فینیشر-EN قابل مقایسه نیست. عدد کمتر ممکن است منعکس کننده مشخصات مختلف به جای قیمت بهتر باشد. مشخصات واضح پس از ثبت سفارش خرید، شگفتی ها را کاهش می دهد. 2. کیفیت برد را در حین مونتاژ در نظر بگیرید PCB می تواند استاندارد بصری اولیه را برآورده کند و همچنان در هنگام مونتاژ مشکل ایجاد کند. دقت سوراخ ضعیف، ماسک لحیم ناهموار یا آبکاری ضعیف ممکن است منجر به مشکلات لحیم کاری شود. من یک بار یک برد کنترل کوچک را بررسی کردم که نمونه اولیه آن کم هزینه بود. بردها طبق برنامه رسیدند، اما چندین سوراخ در طول مونتاژ نیاز به اصلاح دستی داشتند. تیم ساعت های بیشتری را صرف حذف لحیم، بررسی اتصالات و تعویض قطعات آسیب دیده کرد. قیمت عرضه کننده پایین بود، اما هزینه مونتاژ افزایش یافت زیرا ساخت تخته ها آسان نبود. برای یک دسته کوچک، دوباره کاری دستی ممکن است قابل کنترل به نظر برسد. برای یک دوره تولید بزرگتر، همین مسئله می تواند صدها یا هزاران تخته را تحت تأثیر قرار دهد. وقتی تامین‌کنندگان PCB را مقایسه می‌کنم، در مورد: - تحمل سوراخ - تحمل ضخامت مس - ثبت ماسک لحیم کاری - پوشش تست الکتریکی - سوابق بازرسی - پشتیبانی از سوالات طراحی این جزئیات به من کمک می‌کند قضاوت کنم که آیا برد می‌تواند در مونتاژ با مشکلات کمتری حرکت کند یا خیر. 3. به بازده نگاه کنید، نه تنها به قیمت واحد ** بازده نشان می دهد که چه تعداد تخته پس از تولید و آزمایش مطابق انتظار کار می کنند. فرض کنید تامین کننده A برای هر تخته 2 دلار هزینه می کند و 1000 تخته را تحویل می دهد. اگر 8% نیاز به کار مجدد داشته باشد، هزینه برد قابل استفاده بالاتر از قیمت پیشنهادی است. تامین کننده B ممکن است 2.30 دلار برای هر برد هزینه کند، اما تنها 2٪ نیاز به اصلاح دارد. قیمت دوم ممکن است هزینه کمتری را برای هر تخته قابل استفاده پس از محاسبه هزینه های کار و جایگزینی ایجاد کند. یک محاسبه ساده می تواند کمک کند: **هزینه برد قابل استفاده = کل هزینه پروژه ÷ تعداد بردهایی که بازرسی را پشت سر می گذارند هزینه کل پروژه می تواند شامل موارد زیر باشد: - تولید PCB - آزمایش - دوباره کاری - ضایعات - حمل و نقل - کار مهندسی - قطعات تعویض - تاخیرهای مونتاژ این محاسبه مفیدتر از مقایسه قیمت دو واحد به صورت مجزا است. 4. قبل از ثبت سفارش، طرح را بررسی کنید برخی از مشکلات PCB در فایل طراحی شروع می شود، نه در کارخانه. من نکات زیر را قبل از درخواست تولید بررسی می‌کنم: - عرض ردیابی با جریان برنامه‌ریزی‌شده مطابقت دارد - فاصله با فرآیند تامین‌کننده مطابقت دارد - اندازه از طریق برای جمع‌آوری برد مناسب است - ردپای اجزا با قطعات مطابقت دارد - فایل‌های مته مطابق با طرح کلی تخته هستند - نواحی مسی فاصله کافی دارند - سوراخ‌های نصب اندازه درستی دارند - فایل‌های Gerber حاوی لایه‌های مورد نظر هستند. همچنین یک بسته فایل واضح‌تر به تامین‌کننده می‌دهد که ممکن است سؤالات و مکث‌های تولید را کاهش دهد. یک تامین کننده کم هزینه نمی تواند هر مشکل طراحی را اصلاح کند. مشتری همچنان باید تأیید کند که طرح با نیازهای الکتریکی و مکانیکی محصول مطابقت دارد. 5. فرآیند برد را با محصول مطابقت دهید ** همه پروژه ها به مشخصات PCB یکسانی نیاز ندارند. یک نمونه اولیه ساده ممکن است با این موارد کار کند: - دو لایه - مواد استاندارد FR-4 - پرداخت سطح HASL - ضخامت تخته استاندارد - فاصله ردیابی متوسط ​​یک محصول جمع و جور با اجزای ریز گام ممکن است نیاز داشته باشد: - چهار لایه یا بیشتر - فاصله کمتر - سطح متفاوت - امپدانس کنترل شده - بازرسی دقیق تر استفاده از یک فرآیند پیچیده برای یک تخته ساده و بدون اضافه کردن ارزش می تواند باعث افزایش ارزش شود. انتخاب فرآیندی که خیلی ابتدایی است می تواند مشکلات مونتاژ یا عملکرد ایجاد کند. من ترجیح می دهم قبل از انتخاب ارزان ترین گزینه موجود، الزامات محصول را تعریف کنم. **6. ریسک حمل و نقل و تحویل را بررسی کنید یک PCB ارزان در صورت دیر رسیدن می تواند مزیت قیمت خود را از دست بدهد. یک برد تاخیری ممکن است بر موارد زیر تأثیر بگذارد: - زمان‌بندی مونتاژ - تست محصول - نمایش مشتریان - رزرو قطعات - حجم کاری تیم - برنامه‌ریزی راه‌اندازی یک شرکت سخت‌افزار کوچک ممکن است قبل از آزمایش فیرم‌افزار یا تناسب محفظه منتظر PCB باشد. اگر بردها دیر وارد شوند یا نیاز به تعویض داشته باشند، چندین کار می توانند همزمان متوقف شوند. از تامین کنندگان می خواهم زمان تولید را از زمان حمل و نقل جدا کنند. همچنین بررسی می‌کنم که آیا روش تحویل نقل‌شده شامل ردیابی است یا خیر و آیا تابلوهای جایگزین از همان برنامه زمانی پیروی می‌کنند. ارزان ترین روش حمل و نقل ممکن است برای پروژه ای با تاریخ آزمایش ثابت مناسب نباشد. 7. زمانی که طرح حساس است نمونه بخواهید نمونه ها می توانند مشکلات تولید را قبل از سفارش بزرگتر نشان دهند. برای تخته‌ای با اجزای ریز، بخش‌های RF، مسیرهای جریان بالا یا محدودیت‌های مکانیکی سخت، من یک اجرای آزمایشی کوچک را ترجیح می‌دهم. دسته نمونه را می توان از نظر موارد زیر بررسی کرد: - تناسب مونتاژ - تراز اتصال دهنده - قابلیت لحیم کاری - موقعیت سوراخ - ضخامت تخته - پایان سطح - عملکرد الکتریکی - تناسب محفظه اجرای آزمایشی هزینه اضافه می کند، اما ممکن است خطر اصلاح یک دسته بزرگ را کاهش دهد. انتخاب صحیح به پیچیدگی برد و هزینه شکست بستگی دارد. 8. مقایسه ارتباطات تامین کننده ارتباطات تامین کننده بیش از آنچه بسیاری از خریداران انتظار دارند بر هزینه پروژه تاثیر می گذارد. هنگامی که یک تامین کننده سؤالات روشنی در مورد نیاز به پشته، اندازه مته یا امپدانس می پرسد، من آن را بخشی از خدمات می دانم. سوالات خوب می توانند از اشتباه تولید جلوگیری کنند. من همچنین بررسی می‌کنم که تامین‌کننده چگونه کار می‌کند: - بررسی فایل - تغییرات مشخصات - گزارش‌های نقص - درخواست‌های تعویض - به‌روزرسانی‌های تولید - سوالات فنی قیمت بسیار پایین با ارتباطات نامشخص می‌تواند کار اضافی برای خریدار ایجاد کند. قیمت کمی بالاتر ممکن است شامل بررسی سریعتر پرونده و پشتیبانی بهتر باشد که می تواند کار داخلی را کاهش دهد. مقایسه هزینه عملی تصور کنید یک تیم به 500 PCB چهار لایه نیاز دارد. تامین کننده A قیمت واحد پایین تری را ارائه می دهد، اما هزینه آزمایش و حمل و نقل را به طور جداگانه دریافت می کند. بردها همچنین در هنگام مونتاژ از نرخ دوباره کاری بالاتری برخوردار هستند. تامین کننده B قیمت واحد بالاتری را همراه با تست الکتریکی ارائه می دهد. بردها با سوابق بازرسی واضح تری وارد می شوند و تیم مونتاژ مشکلات لحیم کاری کمتری را گزارش می دهد. ممکن است تامین‌کننده A در صفحه‌گسترده ارزان‌تر به نظر برسد. تأمین‌کننده B ممکن است پس از کار، تخته‌های جایگزین و تأخیرها هزینه کل کمتری را تولید کند. انتخاب درست به پروژه بستگی دارد، اما در مقایسه باید از همان مشخصات برد و دسته بندی هزینه های یکسان استفاده شود. یک فرآیند بررسی ساده من قبل از انتخاب تامین کننده PCB از این فرآیند استفاده می کنم: 1. الزامات الکتریکی و مکانیکی برد را تعریف کنید. 2. فایل های Gerber، drill، BOM و رسم کامل را آماده کنید. 3. با استفاده از همان مشخصات، قیمت ها را درخواست کنید. 4. بپرسید که شامل چه آزمایش و بازرسی است. 5. محاسبه حمل و نقل، راه اندازی، و سایر هزینه های اضافی. 6. محدودیت های فرآیند تامین کننده را بررسی کنید. 7. نمونه ها را زمانی سفارش دهید که طرح دارای ریسک تولید بالاتری باشد. 8. هزینه برد قابل استفاده را مقایسه کنید، نه تنها قیمت واحد. این فرآیند نیازی به تیم خرید بزرگ ندارد. یک صفحه گسترده واضح و یک بررسی دقیق پرونده می تواند تفاوت های زیادی را در هزینه ها نشان دهد. PCB های ارزان قیمت زمانی که مشخصات، سطح کیفیت و فرآیند تولید با محصول مطابقت داشته باشند می توانند به پروژه کمک کنند. این خطر زمانی ظاهر می‌شود که یک قیمت پایین هزینه‌های آن سطح را در طول مونتاژ، آزمایش یا تحویل پنهان کند. من قیمت کم PCB را به طور پیش فرض رد نمی کنم. من بررسی می‌کنم که قیمت چه چیزی را پوشش می‌دهد، چه تعداد تابلو احتمالاً مورد بازرسی قرار می‌گیرند، و تامین‌کننده چقدر از تیم من نیاز دارد. تخته ای که در کارخانه کمی بیشتر هزینه دارد ممکن است در کل پروژه هزینه کمتری داشته باشد. بهترین تصمیم PCB همیشه پایین ترین قیمت نیست. این گزینه ای است که به پروژه یک برد مناسب، یک فرآیند قابل پیش بینی و هزینه کل معقول می دهد.

قیمت مدار چاپی کم هزینه می تواند در صفحه گسترده جذاب به نظر برسد. مشکل اغلب دیرتر ظاهر می شود: عملکرد ناپایدار، مونتاژ تاخیر، دوباره کاری اضافی، و عرضه محصولی که دورتر می شود. من دیده ام که خریداران بر روی قیمت واحد تمرکز می کنند در حالی که هزینه های پنهان پشت آن را کنار گذاشته اند. بردی که در کارخانه هزینه کمتری دارد ممکن است پس از تحویل به آزمایش بیشتر، زمان مهندسی بیشتر یا واحدهای جایگزین بیشتری نیاز داشته باشد. قیمت کمتر می تواند هزینه پروژه را بیشتر کند. هدف انتخاب گرانترین PCB نیست. هدف انتخاب تابلویی است که متناسب با محصول، طرح تولید و بررسی های کیفیت باشد. ## جایی که PCB های ارزان قیمت باعث ایجاد هزینه های اضافی می شوند قیمت پایین ممکن است چندین جزئیات را حذف کند: - درجه مواد - ضخامت مس - سطح پرداخت - کیفیت ماسک لحیم کاری - تحمل سوراخ - تست الکتریکی - بسته بندی - زمان حمل و نقل - پشتیبانی مهندسی - مدیریت مجدد یک برد کنترلی ساده دو لایه ممکن است با مواد استاندارد FR-4 و یک سطح اولیه به خوبی کار کند. تخته ای که در نزدیکی گرما، لرزش، رطوبت یا جریان بالا استفاده می شود ممکن است به طراحی متفاوت و کنترل فرآیند دقیق تری نیاز داشته باشد. اگر هر دو تخته درمان کم هزینه یکسانی دریافت کنند، خطر برابر نیست. ## مشکل اول: مشخصات نامشخص من اغلب با بررسی اینکه آیا مشخصات PCB اطلاعات کافی به تامین کننده می دهد یا خیر شروع می کنم. یک نقاشی ممکن است اندازه تخته و تعداد لایه ها را نشان دهد و در عین حال جزئیاتی را که بر تولید تأثیر می گذارد حذف کند. بسته فایل باید شامل موارد زیر باشد: - ابعاد و ضخامت تخته - تعداد لایه ها - نوع مواد - وزن مس - پرداخت سطح - حداقل ردیابی و فضا - حداقل اندازه سوراخ - رنگ ماسک لحیم کاری - الزامات علامت گذاری - نیازهای امپدانس - الزامات تست الکتریکی - مقدار و طرح تحویل یک تامین کننده ممکن است زمانی که خریدار این جزئیات را ارائه نمی دهد، مفروضات منطقی داشته باشد. این فرضیات می توانند نتیجه را تغییر دهند. به عنوان مثال، یک تامین کننده ممکن است از 1 اونس مس استفاده کند، در حالی که دیگری از ساخت مس متفاوت برای همان تخته نقل قول استفاده می کند. ممکن است هر دو قیمت قابل مقایسه به نظر برسند، اما ظرفیت فعلی و نتایج تولید آنها ممکن است متفاوت باشد. مشخصات واضح به من کمک می کند تا مانند را با لایک مقایسه کنم. ## مشکل دوم: خرید فقط با قیمت قیمت مهم است، اما باید در کنار داده های کیفیت و تحویل باشد. من از یک نمای هزینه ساده استفاده می کنم: ** هزینه کل PCB = قیمت خرید + آزمایش + دوباره کاری + ضایعات + هزینه تاخیر + حمل و نقل ** ممکن است تخته ای با قیمت 0.80 دلار بهتر از تخته ای با قیمت 1.10 دلار به نظر برسد. اگر برد ارزان‌تر نرخ خرابی مونتاژ 5% را ایجاد کند و برد با قیمت بالاتر نزدیک به بازده برنامه‌ریزی شده باقی بماند، قیمت پایین‌تر ممکن است هزینه کمتر پروژه را پشتیبانی نکند. این بدان معنا نیست که نقل قول بالاتر همیشه بهتر است. به این معنی است که نقل قول به زمینه نیاز دارد. از تامین کننده بپرسید: - این قیمت شامل چه فرآیندی می شود؟ - آیا تست الکتریکی شامل می شود؟ - قیمت چه تلورانسی را پوشش می دهد؟ - آیا سوالات مهندسی گنجانده شده است؟ - اگر دسته در بازرسی شکست بخورد چه اتفاقی می افتد؟ - کدام تاریخ تحویل مظنه را پشتیبانی می کند؟ پاسخ ها می توانند بیشتر از قیمت واحد را نشان دهند. ## مشکل سوم: عملکرد ضعیف PCB کنترل مواد به جمع شدن مواد بستگی دارد. یک تخته کم هزینه ممکن است از موادی استفاده کند که با محیط محصول مناسب نباشد. برای یک دستگاه داخلی داخلی، استاندارد FR-4 ممکن است مناسب باشد. یک برد برق، سنسور خودرو یا کنترل‌کننده فضای باز ممکن است به کنترل گرمای بهتر، عملکرد عایق قوی‌تر یا کنترل دقیق‌تر خواص دی الکتریک نیاز داشته باشد. زمانی که برنامه به رفتار الکتریکی یا حرارتی پایدار نیاز دارد، مارک مواد یا کلاس مواد را می‌پرسم. من همچنین بررسی می کنم که آیا تامین کننده می تواند گواهی مواد را برای دسته تولید ارائه دهد یا خیر. یک مکالمه کوتاه در مرحله نقل قول می تواند بعداً از تحلیل شکست طولانی جلوگیری کند. ## مشکل چهارم: بازرسی محدود بازرسی بصری می تواند خراشیدگی، پوشش ضعیف ماسک لحیم کاری، یا علامت گذاری نادرست را بگیرد. نمی تواند هر اتصال الکتریکی را تأیید کند. بررسی‌های مفید ممکن است شامل موارد زیر باشد: - بازرسی نوری خودکار - آزمایش کاوشگر پرواز - آزمایش الکتریکی مبتنی بر فیکسچر - آنالیز ریزمقطع برای نمونه‌های انتخابی - بازرسی ابعادی - بررسی‌های لحیم‌کاری روش بازرسی صحیح به طراحی برد و حجم تولید بستگی دارد. برای یک دسته کوچک نمونه اولیه، آزمایش کاوشگر پرنده ممکن است یک گزینه عملی ارائه دهد. برای سفارش تکرار بزرگتر، یک دستگاه تست ممکن است هزینه بازرسی هر تخته را کاهش دهد. تامین کننده باید توضیح دهد که تست انتخابی چه چیزی را می تواند تشخیص دهد و چه چیزی را نمی تواند تشخیص دهد. یک گزارش آزمایش باید با دسته واقعی مطابقت داشته باشد، نه تنها گواهی کارخانه عمومی را نشان دهد. ## یک مثال عملی شرکت کوچکی را تصور کنید که یک دستگاه نظارت بر دما تولید می کند. این تیم ارزان ترین قیمت را برای PCB چهار لایه انتخاب می کند. هیئت مدیره طبق برنامه می رسد، اما مونتاژ خطاهای ارتباطی متناوب را نشان می دهد. اولین بررسی ها بر روی اجزا و سیستم عامل تمرکز می کنند. بعداً، تیم متوجه شد که روی تخته از ضخامت دی الکتریک متفاوت با فرض طراحی استفاده شده است. مسیر سیگنال دیگر مطابق انتظار عمل نمی کند. این تیم هزینه‌های زیر را پرداخت می‌کند: - ساعت‌های مهندسی اضافی - نمونه‌های اولیه تابلوهای جدید - مونتاژ مجدد - یک نمونه مشتری با تاخیر - هزینه‌های حمل و نقل بیشتر خود برد ارزان بود. اصلاح نشد. تأیید صریح جمع‌آوری و بررسی سیگنال اولیه می‌توانست این خطر را قبل از تولید کاهش دهد. ## مراحلی که من قبل از تایید یک تامین کننده PCB ارزان قیمت استفاده می کنم ### 1. قیمت را با فایل های طراحی مطابقت دهید. نقل قول بر اساس فایل های ناقص مقایسه محکمی نیست. ### 2. نمونه اولیه و نیازهای تولید جداگانه یک تامین کننده مناسب برای ده تخته نمونه اولیه ممکن است برای ده هزار تخته تولید مناسب نباشد. من به ظرفیت فرآیند، روش‌های آزمایش، تکرارپذیری و سرعت ارتباط نگاه می‌کنم. ### 3. درخواست یک نمونه یا دسته آزمایشی یک دسته آزمایشی کوچک می تواند نشان دهد که آیا تامین کننده از طرح تایید شده پیروی می کند یا خیر. من ابعاد، سوراخ‌ها، پوشش سطح، نشانه‌ها، ماسک لحیم کاری و سوابق تست الکتریکی را قبل از سفارش بزرگتر بررسی می‌کنم. ### 4. تنظیم قوانین پذیرش سفارش خرید باید بازنگری تایید شده، تست های مورد نیاز، محدودیت های قابل قبول نقص، روش بسته بندی، و نحوه رسیدگی به تابلوهای غیر منطبق را تعریف کند. ### 5. هزینه کل پس از تحویل را پیگیری می‌کنم من نقص‌ها، زمان دوباره کاری، تغییرات حمل و نقل، هزینه‌های بازرسی و زمان پاسخ را ثبت می‌کنم. این داده‌ها به من کمک می‌کند که تامین‌کننده را بر اساس هزینه پروژه قضاوت کنم و نه تنها بر اساس قیمت پیشنهادی. ## روشی بهتر برای قضاوت در مورد ارزش PCB PCBهای ارزان قیمت به طور خودکار انتخاب ضعیفی نیستند. بسیاری از تامین کنندگان تابلوهای مقرون به صرفه ای را ارائه می دهند که برای محصولات ساده و برنامه های تولید کنترل شده به خوبی کار می کنند. خطر زمانی شروع می شود که قیمت پایین مشخصات گم شده، آزمایش محدود، کنترل ضعیف مواد یا مسئولیت نامشخص را پنهان کند. من تامین کنندگان را در چهار زمینه مقایسه می کنم: - تناسب محصول - کنترل فرآیند - قابلیت اطمینان تحویل - کل هزینه پروژه تامین کننده ای که به سوالات فنی به وضوح پاسخ می دهد و فرآیند تولید را مستند می کند، ممکن است نسبت به تامین کننده ای که کمترین قیمت اولیه را دارد، پول بیشتری ذخیره کند. بهترین تصمیم PCB به من بردی می دهد که مطابق طراحی عمل کند، زمانی که پروژه به آن نیاز دارد وارد می شود و در هنگام مونتاژ شگفتی های کمتری ایجاد می کند. قیمت مقایسه را شروع می کند. شواهد باید راهنمای انتخاب باشد.

زمانی که من فقط قیمت برد را مقایسه می‌کنم، قیمت پایین PCB می‌تواند جذاب به نظر برسد. مشکل اغلب بعداً ظاهر می شود: نمونه های اولیه ناموفق، سیگنال های ناپایدار، لحیم کاری ضعیف، حمل و نقل اضافی، یا اجرای دوم تولید. PCB ارزان همیشه PCB بدی نیست. بسیاری از تولیدکنندگان هزینه را از طریق استفاده کارآمد از پانل، مواد استاندارد یا طراحی تخته ساده کاهش می دهند. مشکل زمانی شروع می‌شود که قیمت پایین ناشی از کنترل ضعیف‌تر فرآیند، جزئیات نامشخص مواد، بازرسی محدود یا عدم پشتیبانی مهندسی باشد. من قبل از ثبت سفارش هزینه کامل را بررسی می کنم. ### قیمت پیشنهادی ممکن است شامل همه هزینه‌ها نباشد. یک قیمت مدار چاپی می‌تواند چندین مورد را حذف کند: - هزینه‌های ابزار یا نصب - آزمایش الکتریکی - ارتقاء سطح نهایی - بسته‌بندی ویژه - بررسی مهندسی - هزینه‌های حمل و نقل و واردات - کار مجدد ناشی از نقص‌های تولید یک برد با قیمت 0.30 دلار ممکن است ارزان‌تر از یک با قیمت 0 دلار به نظر برسد. اگر اولین تامین کننده تخته هایی را با قابلیت لحیم کاری ضعیف تحویل دهد و خانه مونتاژ بخشی از دسته را رد کند، شکاف قیمت معنای خود را از دست می دهد. من یک نقل قول کامل درخواست می کنم که مشخصات برد، روش آزمایش، بسته بندی، شرایط تحویل و هرگونه هزینه اضافی را ذکر کند. ### تغییرات مواد می تواند بر عملکرد مدار تاثیر بگذارد. ورقه ورقه، وزن مس، ضخامت دی الکتریک و پرداخت سطح همگی بر نحوه کار برد تأثیر می گذارند. یک تامین کننده ممکن است یک لمینت ارزان قیمت را که با مواد استفاده شده در فایل های طراحی مطابقت ندارد، نقل قول کند. این می تواند بر موارد زیر تأثیر بگذارد: - ردپای کنترل شده با امپدانس - کیفیت سیگنال با سرعت بالا - کنترل حرارت - استحکام مکانیکی - عملکرد رطوبت طولانی مدت برای یک کنترل کننده LED پایه، یک ماده استاندارد FR-4 ممکن است مناسب باشد. یک برد ارتباطی با سرعت بالا ممکن است به کنترل دقیق تری از ضخامت دی الکتریک و هندسه ردیابی نیاز داشته باشد. من یک نام مادی را به تنهایی قبول ندارم. من درجه لمینت، ضخامت مس، ضخامت تخته تمام شده و محدوده تحمل را بررسی می کنم. ### کنترل ضعیف فرآیند مشکلات مونتاژ را ایجاد می کند PCB می تواند یک بررسی اولیه بصری را انجام دهد و همچنان در هنگام مونتاژ مشکل ایجاد کند. مسائل رایج عبارتند از: - ماسک لحیم کاری که بخشی از یک لنت را می پوشاند - سوراخ های کوچکی که از موقعیت صحیح خود جابجا شده اند - سطح ناهموار - برآمدگی های اطراف سوراخ های حفر شده - ردهای باریکی که با طرح مطابقت ندارند - تخته های تاب دار که به صورت صاف در فیکسچر قرار نمی گیرند. من می پرسم که چگونه تامین کننده عرض خط، اندازه سوراخ، ثبت ماسک لحیم کاری، و پرداخت سطح را بررسی می کند. من همچنین درخواست نمونه سوابق بازرسی را هنگامی که سفارش دارای تلورانس های تنگ است. ### ممکن است قیمت پایین همراه با آزمایش محدود باشد. این ممکن است برای یک تخته دو لایه ساده کافی باشد. ممکن است برای یک تخته متراکم با گذرگاه های مخفی، قطعات ریز و یا عملکردهای مرتبط با ایمنی کافی نباشد. گزینه‌های آزمایش مفید می‌تواند شامل موارد زیر باشد: - آزمایش پروب پرواز - آزمایش تداوم الکتریکی - آزمایش اتصال کوتاه - بازرسی نوری خودکار - تجزیه و تحلیل مقطع برای نمونه‌های انتخابی آزمایش باید با ریسک طراحی مطابقت داشته باشد. من به طور پیش فرض برای هر روش بازرسی موجود هزینه ای پرداخت نمی کنم. من روشی را انتخاب می‌کنم که می‌تواند حالت‌های خرابی که برای برد من مهم است را تشخیص دهد. ### تاخیرهای تحویل می تواند بر کل برنامه محصول تاثیر بگذارد. این می تواند بررسی سیستم عامل، اتصالات محفظه، نمونه های مشتری و برنامه ریزی تولید را به تاخیر بیندازد. یک تامین کننده با قیمت پایین ممکن است بخشی از فرآیند را برون سپاری کند. این می تواند زمانی که برد نیاز به آبکاری ویژه، امپدانس کنترل شده یا یک پرداخت غیر استاندارد دارد، زمان بیشتری را اضافه کند. من قبل از سفارش این سوالات را می پرسم: 1. زمان تولید معمولی این نوع تخته چقدر است؟ 2. آیا زمان ذکر شده شامل تست می شود؟ 3. اگر کارخانه دیگری بخشی از کار را انجام دهد، تابلو کجا حرکت می کند؟ 4. وقتی تامین کننده یک مشکل طراحی پیدا کند چه اتفاقی می افتد؟ 5. آیا تامین کننده قبل از تغییر ماده یا فرآیند با من تماس خواهد گرفت؟ پاسخ های واضح اغلب مفیدتر از یک وعده تحویل کوتاه هستند. ### یک نمونه اولیه کوچک می‌تواند مشکلات کیفی پنهان را آشکار کند. من یکبار پروژه کنترل‌کننده‌ای را بررسی کردم که اولین دسته از پایین‌ترین قیمت ارائه شد. تخته ها قابل قبول به نظر می رسیدند، اما چندین لنت در طول مونتاژ خیس شدن لحیم ناسازگار را نشان می دادند. تیم مونتاژ زمان بیشتری را صرف تنظیم فرآیند و جداسازی بردهای مشکوک کرد. دسته بعدی از یک تامین کننده دیگر برای هر واحد هزینه بیشتری داشت اما بازرسی دستی را کاهش داد و نتیجه مونتاژ ثابت تری را ایجاد کرد. درس این نبود که عرضه کننده کم هزینه همیشه نامناسب است. بررسی طرح بسیار محدود بود و قیمت سطح، محدوده آزمایش یا معیارهای پذیرش را توضیح نمی‌داد. برای یک تامین کننده جدید، از یک سفارش آزمایشی کوچک استفاده می کنم. بررسی می‌کنم: - ابعاد تخته - اندازه سوراخ‌ها - تعداد لایه‌ها - ضخامت مس - پرداخت سطح - تراز ماسک لحیم کاری - صافی - پوشش تست الکتریکی - نتایج مونتاژ یک آزمایش نمی‌تواند هر مشکل تولید را پیش‌بینی کند، اما شواهد مفیدی را قبل از سفارش بزرگ‌تر به من می‌دهد. ### خود طراحی می تواند هزینه را افزایش دهد برخی از مشکلات PCB قبل از رسیدن فایل ها به کارخانه شروع می شوند. ردپاهای بسیار باریک، اندازه سوراخ‌های غیرمعمول، فاصله کم و یادداشت‌های ساخت نامشخص می‌توانند پردازش اضافی را مجبور کنند. من طرح را برای موارد زیر بررسی می‌کنم: - قوانین ردیابی و فضا - حداقل اندازه سوراخ - اندازه حلقه حلقوی - تعادل مسی - پانل‌سازی - فاصله لبه - تنظیمات تسکین حرارتی - دسترسی به نقطه آزمایش طرحی که مطابق با قوانین استاندارد تولید باشد اغلب نقل‌قول ساده‌تر و ساختن آن آسان‌تر است. من ترجیح می‌دهم یک تامین‌کننده قبل از تولید، یک نگرانی طراحی را توضیح دهد تا اینکه فایل را بی‌صدا تغییر دهد. ### نحوه مقایسه تامین‌کنندگان PCB من از یک برگه مقایسه ساده با این فیلدها استفاده می‌کنم: - قیمت تابلو - جزئیات مواد - پایان سطح - روش تست - تحمل تولید - زمان تحویل - بسته‌بندی - خط‌مشی دوباره کاری - فرآیند ارتباط - هزینه کل تحویل من همچنین کیفیت نمونه و کیفیت پاسخ را مقایسه می‌کنم. اگر یک تامین کننده قیمت سریع ارائه دهد اما از سؤالات فنی اساسی اجتناب کند، من آن را به عنوان یک خطر در نظر می‌گیرم. پاسخ روشن در مورد محدودیت ها و بازرسی مفیدتر از یک عدد بسیار کم است. بهترین انتخاب PCB همیشه ارزان ترین قیمت نیست. این گزینه ای است که کیفیت مورد نیاز، تولید پایدار، بازرسی واضح و هزینه ای را ارائه می دهد که پس از مونتاژ و تحویل معقول باقی می ماند. من با نیازهای فنی تابلو شروع می‌کنم، می‌پرسم مظنه شامل چه مواردی است، یک دسته کوچک را آزمایش می‌کنم و نتیجه را در مونتاژ اندازه‌گیری می‌کنم. این رویکرد به من کمک می‌کند از پرداخت دوبار برای یک PCB یکسان اجتناب کنم.

زمانی که من با بودجه محدود کار می کنم، قیمت PCB کم می تواند جذاب به نظر برسد. مشکل زمانی شروع می شود که برد به مونتاژ، آزمایش یا استفاده در میدان می رسد. یک مرحله بازرسی از دست رفته، انتخاب مواد ضعیف، ماسک لحیم ضعیف، یا طرح تحویل ناپایدار می‌تواند هزینه‌هایی ایجاد کند که در اولین نقل قول نشان داده نشده است. قیمت تخته فقط یک قسمت از خرید است. وقتی تامین کنندگان PCB را مقایسه می کنم، به هزینه کامل از فایل های طراحی تا محصولات نهایی نگاه می کنم. این رویکرد به من کمک می کند از PCB ارزان قیمتی که بعداً گران می شود اجتناب کنم. - کار مجدد بعد از مونتاژ - سفارشات مکرر نمونه اولیه - تاخیر در تست محصول - هزینه های ارسال اضافی - ساعت های مهندسی برنامه ریزی نشده - بازگشت مشتری ناشی از خطاهای برد ممکن است قیمت پایین شامل تمام خدمات مورد نیاز برای یک دوره تولید قابل اعتماد نباشد. برخی از تامین کنندگان قیمت پایه تخته را لیست می کنند و برای ابزارآلات، آزمایش الکتریکی، پرداخت سطح، کنترل امپدانس یا مواد خاص هزینه اضافی دریافت می کنند. این بدان معنا نیست که هر PCB کم هزینه ضعیف است. یک تخته دو لایه ساده برای یک پروژه سرگرمی ممکن است با مشخصات اولیه به خوبی کار کند. این نگرانی زمانی ظاهر می شود که از یک برد در محصولی استفاده شود که به عملکرد پایدار، تولید مکرر یا سوابق بازرسی واضح نیاز دارد. من قبل از انتخاب تامین کننده PCB از چک های زیر استفاده می کنم. 1. قیمت کامل را مقایسه کنید از تامین کننده می خواهم که هر هزینه را به طور جداگانه فهرست کند: - ساخت PCB - ابزار یا راه اندازی - تست الکتریکی - پایان سطح - ماسک لحیم کاری و صفحه ابریشمی - درجه مواد - حمل و نقل - مالیات یا هزینه های واردات - مونتاژ، در صورت لزوم قیمتی که در ابتدا پایین تر به نظر می رسد ممکن است پس از افزودن این موارد کمتر باقی بماند. من نقل قول واضح را به یک عدد کم با جزئیات گمشده ترجیح می دهم. 2. ساختار مواد و تخته را بررسی کنید ** این ماده بر مقاومت حرارتی، عملکرد سیگنال و استفاده طولانی مدت تأثیر می گذارد. FR-4 برای بسیاری از بردهای استاندارد رایج است، اما درجه انتخاب شده همچنان می تواند متفاوت باشد. من بررسی می‌کنم: - ضخامت تخته - وزن مس - تعداد لایه‌ها - مواد دی الکتریک - دمای عملیاتی - پایان سطح - حداقل ردیابی و فاصله - از طریق نوع و اندازه برای یک کنترل‌کننده LED ساده، ممکن است یک مشخصات استاندارد کافی باشد. برد پاور، محصول بی سیم یا طراحی با سرعت بالا ممکن است به کنترل دقیق تری نیاز داشته باشد. استفاده از یک گزینه کم هزینه برای هر پروژه می تواند مشکلات طراحی و تولید ایجاد کند. **3. خدمات تست را مرور کنید برد ممکن است تمیز به نظر برسد و همچنان دارای مدار باز، اتصال کوتاه یا مشکل اتصال باشد. بازرسی بصری محدودیت هایی دارد. برای بسیاری از پروژه‌ها، من می‌پرسم که آیا تامین‌کننده این موارد را ارائه می‌دهد: - تست الکتریکی - بازرسی نوری خودکار - بازرسی اشعه ایکس برای مجموعه‌های انتخاب شده - بررسی لحیم‌کاری - تست امپدانس در صورت لزوم - گزارش‌های بازرسی تست مناسب به برد بستگی دارد. وقتی یک پروژه به آن نیاز ندارد، من برای هر سرویس ممکن درخواست نمی کنم. من آزمایش هایی را می خواهم که با خطر محصول مطابقت داشته باشد. 4. قبل از ثبت سفارش، تلورانس را بررسی کنید ** یک فایل طراحی ممکن است اندازه هدف، قطر سوراخ، عرض ردیابی و فاصله را نشان دهد. تأمین‌کننده باید تأیید کند که آیا این مقادیر با فرآیند تولیدش مطابقت دارند یا خیر. هنگامی که یک طرح از مقادیر نزدیک به محدودیت های تامین کننده استفاده می کند، خطر از دست دادن بازده می تواند افزایش یابد. ممکن است تامین کننده درخواست تغییر طراحی کند، یا ممکن است خریدار تابلوهایی را دریافت کند که نیاز به مرتب سازی اضافی دارند. من فایل‌های کامل تولید را برای تامین‌کننده ارسال می‌کنم و درخواست بررسی طرح برای ساخت می‌کنم. این به هر دو طرف فرصت می دهد تا قبل از تولید، مسائل را پیدا کنند. **5. جدا کردن نیازهای نمونه اولیه از نیازهای تولید ** یک نمونه اولیه معمولاً هدف هزینه متفاوتی از هیئت تولید دارد. برای نمونه اولیه، ممکن است بپذیرم: - مقدار کمی - مواد استاندارد - یک پنجره تولید طولانی‌تر - بازرسی دستی - تغییرات جزئی آرایشی برای تولید، به یک فرآیند پایدار، ابعاد قابل تکرار، سوابق کیفیت واضح و برنامه‌ای برای رسیدگی به عیوب نیاز دارم. تامین کننده ای که برای ده تخته نمونه اولیه خوب کار می کند ممکن است برای ده هزار واحد مناسب نباشد. یک مثال رایج یک کنترلر سنسور کوچک است. یک تخته دو لایه اولیه ممکن است در حین تست نیمکت کار کند. پس از قرار دادن محصول در یک محفظه گرم، تیم ممکن است متوجه شود که مواد، اتصال دهنده یا فرآیند لحیم کاری انتخاب شده با شرایط عملیاتی مطابقت ندارد. سپس شرکت برای تجدید نظر هیئت مدیره جدید، مونتاژ جدید و دور دیگری از آزمایش هزینه می پردازد. صرفه جویی در PCB اصلی بخش کوچکی از هزینه کل می شود. **6. به ارتباطات و مستندات نگاه کنید ** من به نحوه رسیدگی یک تامین کننده به سوالات فنی توجه می کنم. پاسخ های واضح می تواند اشتباهات در طول تولید را کاهش دهد. من معمولاً این موارد را می‌پرسم: - جزئیات قابلیت تولید - گواهی‌های مواد در صورت نیاز - نمونه سوابق بازرسی - قوانین رسیدگی به نقص - برنامه زمان‌بندی تولید - روش بسته‌بندی - راهنمای ذخیره‌سازی - جزئیات تماس برای پشتیبانی فنی یک تامین‌کننده نیازی به وعده نتایج کامل ندارد. من تامین کننده ای را ترجیح می دهم که محدودیت ها را توضیح دهد، سوالات طراحی را مطرح کند و مشخصات مورد توافق را ثبت کند. **7. هزینه خرابی را محاسبه کنید قبل از تایید یک PCB ارزان، من تخمین می زنم که یک دسته خراب چقدر می تواند هزینه داشته باشد. این محاسبه ممکن است شامل موارد زیر باشد: - بردهای دور ریخته شده - کار مونتاژ - از بین رفتن قطعات - زمان تست مهندس - هزینه های حمل و نقل جدید - تاخیر در راه اندازی محصول - کار پشتیبانی مشتری این به یک مدل مالی پیچیده نیاز ندارد. یک صفحه گسترده ساده می تواند نشان دهد که آیا قیمت پایین تخته صرفه جویی معقولی ایجاد می کند یا ریسک تولید بیش از حد را اضافه می کند. دیدگاه من ساده است: قیمت پایین PCB زمانی می تواند مفید باشد که مشخصات، آزمایش و برنامه تولید با محصول مطابقت داشته باشد. ریسک تنها از انتخاب بر اساس قیمت واحد ناشی می شود. من نقل قول کامل را مقایسه می کنم، مواد و تحمل ها را تأیید می کنم، آزمایش های مناسب را انتخاب می کنم و روند تولید تامین کننده را بررسی می کنم. هزینه کمی بالاتر تخته ممکن است از هزینه کل پروژه کمتر پشتیبانی کند، زمانی که کار مجدد و تاخیر را کاهش دهد. بهترین تصمیم PCB همیشه ارزان ترین خرید نیست. این گزینه ای است که متناسب با طراحی، حجم تولید و سطح اطمینان مورد نیاز محصول است. آیا علاقه مند به یادگیری بیشتر در مورد روندها و راه حل های صنعت هستید؟ تماس با lingchao: mr.xu@lingchaopcb.com/WhatsApp +8613780181891.

IPC 2023 IPC-6012E صلاحیت و مشخصات عملکرد برای بردهای چاپی سفت و سخت IPC 2022 IPC-A-600K مقبولیت بردهای چاپی IPC 2020 IPC-2221B استاندارد عمومی در طراحی تابلو چاپی John Watson 2021 Manufactural Cost Management در PCB تست قابلیت اطمینان برای مجموعه‌های الکترونیکی مواد و فرآیندهای ساخت برد مدار چاپی رابرت اچ. تاد 2020