65 درصد PCB ها زود از کار می افتند؟ سری صفحات طلای نیکل ما سرما را متوقف می کند

من مدام همین مشکل را در پروژه‌های PCB می‌بینم: برد آزمایشی را پشت سر می‌گذارد، سپس در اوایل کار شکست می‌خورد. خرابی همیشه در طراحی مدار شروع نمی شود. من اغلب آن را در سطح پیدا می کنم. مس اکسید می شود. لحیم کاری آنطور که باید پخش نمی شود. نقاط تماس فرسوده می شوند. رطوبت، ذخیره سازی، جابجایی، و مونتاژ همه آثار را ترک می کنند. PCB می تواند در حمل و نقل خوب به نظر برسد و همچنان با مشکل برگردد. اینجاست که آبکاری طلا نیکل برای من اهمیت دارد. من زمانی از آن استفاده می کنم که تخته به سطح تمیزتر، لایه مانع پایدار و محافظت بهتر در برابر اکسیداسیون نیاز دارد. لایه نیکل به محافظت از مس کمک می کند. لایه طلایی به آماده نگه داشتن سطح برای لحیم کاری و استفاده تماسی کمک می کند. این یک اصلاح جادویی نیست. این به هیئت مدیره نقطه شروع قوی تری می دهد. آنچه که من معمولاً قبل از توصیه آن را بررسی می‌کنم: - مورد استفاده از برد من به این نگاه می‌کنم که آیا برد در انبار قرار می‌گیرد، در هوای مرطوب کار می‌کند یا با چرخه‌های مکرر وصل می‌شود. - وضعیت سطح بررسی می‌کنم که آیا روکش فعلی لکه‌ها، لکه‌های کدر یا خیس شدن ضعیف را در حین لحیم کاری نشان می‌دهد. - نیاز به مونتاژ دارد. می‌پرسم آیا تخته دارای قطعات ریز، لنت‌های کوچک، کنتاکت‌های لبه یا نقاط آزمایشی است که نیاز به پرداخت صاف و تمیز دارند. - کنترل نیکل و طلا من به کنترل لایه ها توجه می کنم، زیرا کنترل ضعیف ضخامت می تواند مشکلات جدیدی ایجاد کند. - حمل و نقل و بسته بندی من به بسته بندی، ذخیره سازی و حمل و نقل نگاه می کنم، زیرا یک روکش خوب هنوز به مراقبت مناسب نیاز دارد. یک مثال در ذهنم می ماند. من با یک سازنده دستگاه کوچک کار کردم که تخته‌هایی را برای یک واحد حسگر که در فضای گرم و مرطوب استفاده می‌شد ارسال می‌کرد. بردها تست نیمکتی را پشت سر گذاشتند، اما برخی از واحدها پس از مدت کوتاهی با مشکلات تماسی برگشتند. این تیم پوشش سطح را به طلای نیکل تغییر دادند، بررسی فرآیند را سخت‌تر کردند و جریان ذخیره‌سازی را تمیز کردند. الگوی شکست پس از آن کاهش یافت. طراحی تنها مسئله نبود. سطح نقش مهمی داشت. من همچنین به مشتریان می گویم که آبکاری طلای نیکل برای مشاغل خاص بهتر از سایر مشاغل مناسب است. اگر تخته فقط در یک محصول ساده داخلی قرار گیرد، ممکن است یک روکش متفاوت کافی باشد. اگر برد به لحیم کاری پایدار، تماس ثابت یا مقاومت بهتر در برابر آسیب سطح نیاز داشته باشد، من شروع به جستجوی سخت تر در طلای نیکل می کنم. توصیه من ساده است: - پایان را با کار مطابقت دهید - کنترل لایه را ثابت نگه دارید - فرآیند مونتاژ را بررسی کنید، نه تنها مدار را - تست برد در شرایط مشابهی که در هنگام استفاده با آن مواجه می شود. روکش طلای نیکل تمیز می تواند این خطر را کاهش دهد و ساخت و استفاده از تخته را آسان تر کند. اگر PCB شما زودتر از حد انتظار خراب می شود، من با پرداخت سطح شروع می کنم. این اغلب جایی است که نقطه ضعف پنهان می شود.

من دیده ام که پروژه های PCB زیادی به همین دلیل شکست می خورند: برد در آزمایش خوب به نظر می رسد، سپس مشکلات پس از مونتاژ، جابجایی یا استفاده مکرر شروع می شود. سطح ضعیف می تواند مشکلی ایجاد کند که ردیابی آن دشوار است. لنت ها سریع می پوشند. اتصالات لحیم کاری کمتر پایدار می شوند. نقاط تماس قوام خود را از دست می دهند. وقتی این اتفاق می افتد، کل محصول ممکن است آسیب ببیند، حتی اگر طراحی مدار جامد باشد. به همین دلیل است که وقتی می‌خواهم عملکرد PCB ثابت‌تری داشته باشم، به سری صفحات طلای نیکل توجه زیادی می‌کنم. من روی این پرداخت تمرکز می کنم زیرا به محافظت از لایه مس کمک می کند و از لحیم کاری و کیفیت تماس بهتر پشتیبانی می کند. برای تخته هایی که نیاز به تماس الکتریکی پایدار، وصل شدن مکرر یا نتایج مونتاژ تمیزتر دارند، این نوع عملیات سطح می تواند تفاوت واقعی ایجاد کند. من اغلب به یک مثال ساده از برد کنترل کارخانه فکر می کنم. طراحی سالم بود و تست سیگنال قبول شد. با این حال، برد بعد از استفاده مکرر شروع به نشان دادن مشکلات اتصال کرد. موضوع چیدمان نبود. مشکل ناشی از سایش سطح در ناحیه تماس بود. پس از جابجایی به روکش طلای نیکل، پایداری تماس بهبود یافت و نرخ دوباره کاری کاهش یافت. چنین موردی رایج است. بسیاری از مشکلات PCB با مدار شروع نمی شود. آنها با سطح شروع می شوند. وقتی سری ورق طلای نیکل را انتخاب می کنم، به چند نکته توجه می کنم: اولین مورد لحیم کاری است. سطح آبکاری شده تمیز به لحیم کاری یکنواخت تر کمک می کند. این در هنگام مونتاژ اهمیت دارد زیرا لحیم کاری ناهموار می تواند منجر به اتصالات ضعیف، خطر پل یا تعمیر اضافی شود. نکته بعدی قابلیت اطمینان تماس است. برخی از بردها به انگشتان لبه، اتصال دهنده ها یا نقاط تست نیاز دارند که باید پس از چرخه های زیاد ثابت بمانند. روکش طلایی نیکل به آن نواحی لایه تماس بادوام تری می دهد. من همچنین مقاومت در برابر خوردگی را بررسی می کنم. تخته ها می توانند با رطوبت، تغییرات ذخیره سازی و فرسودگی دستکاری مواجه شوند. روکش سطحی که در برابر اکسیداسیون مقاومت می کند می تواند به نگه داشتن برد در شرایط بهتر قبل و بعد از مونتاژ کمک کند. سازگاری فرآیند نیز اهمیت دارد. اگر لایه آبکاری ناهموار باشد، تخته ممکن است در هنگام اتصال پد یا جفت شدن کانکتور دچار مشکل شود. من تامین کننده ای را ترجیح می دهم که بتواند ضخامت و کیفیت نهایی را در سرتاسر دسته ها ثابت نگه دارد. بحث هزینه بعد از تولید نیز مطرح است. تخته ای که نیاز به تعمیرات مکرر دارد، بیشتر از تخته ای است که از ابتدا با پرداخت بهتری ساخته شده است. من دیده ام که تیم ها با کاهش لحیم کاری، تمیز کردن کانکتور و بررسی برگشت در زمان صرفه جویی می کنند. اگر امروز یک پروژه PCB را برنامه ریزی می کردم، این مسیر را دنبال می کردم: مورد استفاده از برد را بررسی می کردم. اگر PCB به تماس مکرر، لحیم کاری پایدار یا عمر طولانی‌تر نیاز دارد، سطح را در بالاترین لیست قرار می‌دهم. من پایان را با عملکرد تخته مطابقت می دهم. یک برد تست، یک برد کانکتور سنگین و یک برد کنترل مصرف کننده سایش یکسانی ندارند. من با آنها یکسان رفتار نمی کنم. من می خواهم برای آبکاری اطلاعات. ضخامت، یکنواختی و کنترل فرآیند مهم است. من حقایق می خواهم، نه حدس و گمان. من تخته های نمونه را در مراحل معمولی جابجایی و مونتاژ بررسی می کنم. پایان می تواند در عکس ها خوب به نظر برسد و در عمل باز هم شکست بخورد. من به نمونه ها بیشتر از ادعاها اعتماد دارم. من همچنین با تامین کننده ای کار خواهم کرد که نقاط خرابی PCB را درک کند. انتخاب آبکاری خوب فقط به ظاهر مربوط نمی شود. این در مورد نحوه رفتار برد در هنگام لحیم کاری، ذخیره سازی، استفاده از تماس و سرویس طولانی مدت است. دیدگاه من ساده است: اگر بخواهم خرابی های اولیه PCB کمتری داشته باشم، نه تنها از مدار، بلکه از سطح شروع می کنم. سری ورق طلایی نیکل راهی عملی برای پشتیبانی از مونتاژ تمیزتر، تماس های ثابت تر و محافظت بهتر از سطح تخته به من می دهد. هر مشکلی را به خودی خود حل نمی کند. این به حذف یک منبع رایج شکست کمک می کند. برای من، زمانی که PCB باید با تعمیر کمتر و نقاط ضعف کمتری کار کند، ارزش توجه جدی دارد.

وقتی می بینم PCB در میدان خراب می شود، طراحی مدار را بلافاصله مقصر نمی دانم. من به پایان سطح نگاه می کنم. یک تخته می‌تواند طرح‌بندی محکم، قطعات خوب و مونتاژ دقیق داشته باشد. اگر روکش طلای نیکل ضعیف باشد، ممکن است تخته همچنان با مشکل مواجه شود. من دیده ام که اتصالات لحیم ترک خورده، لنت ها فرسوده می شوند و تماس ها پس از استفاده مکرر ثبات خود را از دست می دهند. نادیده گرفتن این نوع شکست سخت است، زیرا اغلب کوچک شروع می شود و به کندی رشد می کند. روکش طلای نیکل بهتر به تخته پایه محکم تری می بخشد. لایه نیکل به جلوگیری از حرکت مس به سمت بالا کمک می کند. لایه طلایی به محافظت از سطح در برابر هوا و رطوبت کمک می کند. هنگامی که هر دو لایه به خوبی کنترل می شوند، PCB گرما، جابجایی و سایش تماس را بهتر کنترل می کند. وقتی کیفیت آبکاری را قضاوت می کنم معمولاً به سه چیز فکر می کنم. 1. ضخامت نیکل من یک لایه نیکل می خواهم که یکنواخت و پایدار باشد. اگر خیلی نازک باشد، مس زیر می تواند بعداً مشکل ایجاد کند. اگر ناهموار باشد، کیفیت لحیم کاری و تماس می تواند از نقطه ای به نقطه دیگر تغییر کند. 2. پوشش طلایی من به دنبال طلای تمیز و ثابت در ناحیه مورد نظر هستم. یک سطح نازک و لکه دار می تواند مونتاژ را سخت تر کند. روکش صاف به برد کمک می کند تا برای لحیم کاری، اتصال یا استفاده از کانکتور آماده بماند. 3. کنترل فرآیند من به کنترل حمام، تمیز کردن، و آماده سازی سطح توجه می کنم. تخته‌ای که با خاک، اکسید یا فعال‌سازی ضعیف وارد آبکاری می‌شود، اغلب با نتایج ضعیفی خارج می‌شود. کنترل خوب در این مرحله باعث صرفه جویی در کار تعمیرات بعدی می شود. یک مورد در ذهنم می ماند. یک مشتری از یک برد کنترل در ماشین کارخانه ای که هر روز کار می کرد استفاده کرد. برد با گرمای شدید مواجه نشد، اما با چرخه های اتصال، لرزش، گرد و غبار و تکرار مواجه شد. روکش قدیمی روی پدها سریعتر از حد انتظار فرسوده می شود. پس از بهبود فرآیند آبکاری، برد در طول بررسی های سرویس بسیار بهتر نگه داشت. مدار تغییر نکرد. پرداخت سطح انجام شد. به همین دلیل است که من آبکاری طلای نیکل را بخشی از استحکام تخته می‌دانم، نه فقط ظاهر آن. این می تواند در چندین موقعیت رایج کمک کند: - کانکتورهایی که بارها به برق وصل می شوند - تخته هایی که در مناطق ذخیره سازی مرطوب قرار می گیرند - محصولاتی که نیاز به اتصالات لحیم پایدار دارند - قطعاتی که از طریق اتصال سیم می گذرند - واحدهای کنترل پرمصرف در ماشین ها، ابزارها یا دنده های مخابراتی همچنین به تیم ها می گویم که فقط روی لایه طلا تمرکز نکنند. طلا بیشتر توجه را به خود جلب می کند، با این حال نیکل بار زیادی را حمل می کند. اگر لایه نیکل ناپایدار باشد، لایه طلا نمی تواند کار خود را به خوبی انجام دهد. من دیده‌ام که تابلوها بررسی‌های بصری را انجام می‌دهند و همچنان بعداً مشکلاتی را نشان می‌دهند، زیرا پشته لایه متعادل نبود. رویکرد من ساده است. من با استفاده نهایی از تخته شروع می کنم. یک برد گوشی، یک کارت صنعتی، و یک دستگاه تست، یک سطح را درخواست نمی کنند. سپس پشته آبکاری را با کار مطابقت می‌دهم، سوابق فرآیند را بررسی می‌کنم و قبل از آبکاری، تمیز بودن سطح را تأیید می‌کنم. پس از آن، من به رفتار لحیم کاری، سایش تماس و هرگونه نشانه ای از تغییر رنگ یا آسیب به لنت نگاه می کنم. من همچنین فکر می کنم استفاده واقعی بیشتر از صحبت های آزمایشگاهی مهم است. تخته‌ای که روی نیمکت ظاهر خوبی دارد، می‌تواند بعد از ماه‌ها در کابینت، روی یک قاب متحرک یا داخل محصولی که هر روز با آن کار می‌شود، بسیار متفاوت رفتار کند. این شکاف بین آزمایش نمونه و استفاده در میدان جایی است که کیفیت آبکاری خود را ثابت می کند. اگر بخواهم یک ایده عملی ارائه کنم، آن این است: آبکاری طلای نیکل را تنها به عنوان یک مرحله تکمیلی در نظر نگیرید. از همان ابتدا آن را به عنوان بخشی از قابلیت اطمینان PCB در نظر بگیرید. وقتی لایه های پایه درست باشند، مونتاژ کردن برد راحت تر، استفاده ایمن تر و کمتر احتمال دارد که بعداً شما را غافلگیر کند. دریافته‌ام که PCB‌های قوی‌تر اغلب از جزئیات بی‌صدا مانند این به دست می‌آیند. نه از وعده های بلند نه از یک نمونه زیبا به تنهایی. یک سطح طلای نیکل بهتر به تخته فرصت بهتری برای پایدار ماندن در هنگام سخت شدن کار می دهد.

من اغلب همین مشکل را از خریداران PCB می شنوم: برد در آزمایش خوب به نظر می رسد، سپس لنت های ضعیف، خیس شدن ضعیف، یا سایش تماس پس از مونتاژ ظاهر می شوند. یک روکش طلای نیکل قابل اعتماد در اینجا اهمیت دارد. من دیده‌ام که یک طراحی مدار قوی هنوز زمانی که روکش سطحی ناهموار، نازک یا ضعیف است، با مشکل مواجه می‌شود. یک روکش طلای نیکل ثابت سه چیز را در کف مغازه به من می دهد. این به محافظت از مس در برابر قرار گرفتن در معرض هوا کمک می کند، از لحیم کاری تمیزکننده پشتیبانی می کند و به نقاط تماس کمک می کند در طول جابجایی ثابت بمانند. هنگامی که فرآیند آبکاری تحت کنترل باقی می‌ماند، مونتاژ تخته آسان‌تر و قابل اعتمادتر است. اگر لایه نیکل خاموش باشد، مفاصل ضعیف می توانند ظاهر شوند. اگر لایه طلا خیلی نازک باشد یا حمام کثیف باشد، شروع به دیدن علائم، تغییر رنگ یا مشکلات لحیم کاری می کنم. من معمولاً قبل از پذیرش یک دسته، چند نکته را بررسی می کنم. - سوابق ضخامت نیکل - کنترل لایه طلا - صافی لنت - تمیزی تخته قبل از آبکاری - سازگاری لات به لات من همچنین به زمان نگهداری و تناسب بین پرداخت و استفاده از محصول نگاه می کنم. پرداختی که در یک نمونه خوب به نظر می رسد اما در نمونه بعدی تغییر می کند، کمک زیادی به من نمی کند. من روندی می خواهم که از دسته ای به دسته دیگر ثابت بماند. یک مورد در ذهنم می ماند. سازنده برد کنترلی که با آن کار می کردم، پس از ذخیره سازی، مشکلات تماس مکرری داشت. طراحی آنها مشکل اصلی نبود. پرداخت سطح بود. بعد از اینکه بردها به یک روکش طلای نیکل کنترل‌شده‌تر رفتند و بازرسی محکم‌تر شدند، تخته‌ها مونتاژ را بهتر انجام دادند و نقاط تماس پایدارتر ماندند. درس ساده بود: پایان می تواند وزن بیشتری نسبت به انتظار بسیاری از تیم ها داشته باشد. من همچنین به مشتریان می گویم که پایان کار را مطابقت دهند. تخته ای که نیاز به لحیم کاری ریز دارد، نیازهای متفاوتی نسبت به تخته ای دارد که برای مدت طولانی در انبار قرار می گیرد یا تماس های مکرر را می بیند. من برای هر پروژه یک پاسخ را فشار نمی دهم. من به موارد استفاده، جریان مونتاژ و نقاط خطر نگاه می کنم. این رویکرد باعث صرفه جویی در زمان می شود، زیرا احتمال اینکه تخته با لیفت پد، خیس شدن ضعیف یا فرسودگی زودهنگام برگردد، کمتر است. قانون خودم واضحه اگر بخواهم خرابی های PCB کمتری داشته باشم، در چیدمان و اجزا متوقف نمی شوم. من پوشش سطح را بررسی می‌کنم و کنترل روکش طلای نیکل را به عنوان بخشی از کیفیت محصول می‌دانم، نه به عنوان یک مرحله کوچک اضافی. یک روند ثابت، مواد تمیز و بازرسی صادقانه می تواند بسیاری از مشکلات قابل اجتناب را از خط خارج کند. این همان راه حل عملی است که من بیشتر به آن اعتماد دارم.

من بارها و بارها همین شکایت را می‌شنوم: یک قطعه آبکاری شده در ابتدا خوب به نظر می‌رسد، سپس سطح فرسوده می‌شود، تماس ضعیف می‌شود و قطعه در استفاده روزانه شروع به کار می‌کند. من این را با پین های شارژ تلفن، زبانه های اتصال کوچک، تجهیزات تست و قطعات حسگر در خطوط کارخانه دیده ام. بدنه فلزی هنوز آنجاست. سطح به نقطه ضعف تبدیل شده است. به همین دلیل است که هنگام انتخاب یک روکش برای قطعات تماسی، به صفحات طلای نیکل توجه زیادی می کنم. نیکل یک لایه پشتیبانی قوی به پایه می دهد. طلا در بالا قرار می گیرد و ناحیه تماس را ثابت نگه می دارد. من با این به عنوان یک پایان فانتزی برخورد نمی کنم. من آن را به عنوان یک سطح کار برای قطعاتی که نیاز به تمیز ماندن، حفظ تماس و استفاده مکرر دارند، در نظر می‌گیرم. وقتی به یک قسمت آبکاری شده نگاه می کنم، چند سوال ساده می پرسم. هر چند وقت یکبار قسمت دیگری را لمس می کند؟ چقدر اصطکاک خواهد دید؟ آیا در یک اتاق خشک، یک کارگاه شلوغ یا مکانی با رطوبت و گرد و غبار می نشیند؟ چه چیزی در اینجا اهمیت بیشتری دارد: هزینه کمتر، سایش کمتر، یا تماس پایدارتر؟ این سوالات انتخاب را شکل می دهند. یک کانکتور کوچک در یک جعبه کنترل فشاری مشابه یک آیتم تزئینی ندارد. یک پین آزمایشی که در طول روز در آزمایشگاه استفاده می شود، مانند قطعه ای که پس از مونتاژ ثابت می ماند، سایش ندارد. من آموخته ام که پایان باید با کار مطابقت داشته باشد، نه برچسب. من یک بار با تیمی کار کردم که در دستگاه فشرده ای که برای بررسی های میدانی استفاده می شد، مشکل داشت. خود دستگاه خوب بود، اما نقاط تماس پس از استفاده مکرر غیر قابل اعتماد شدند. موضوع ایده طراحی نبود. موضوع سطح بود. پس از انتقال آنها به ناحیه تماس با روکش طلای نیکل، اتصال در استفاده معمولی پایدارتر باقی ماند. این تغییر محصول را به چیز دیگری تبدیل نکرد. به سادگی یک نقطه ضعف را حذف کرد. این ارزشی است که من در این پایان می بینم. هنگامی که یک قطعه نیاز دارد: یک تماس الکتریکی ثابت، سطحی که در برابر قرار دادن مکرر مقاومت می‌کند، خطر تیرگی کمتر در ناحیه لمسی، نگاه تمیزتر به یک قطعه دقیق کوچک، همچنین فکر می‌کنم خریداران باید هنگام درخواست قطعات آبکاری شده عملی بمانند. یک لایه ضخیم همیشه جواب درستی نیست. یک لایه نازک ممکن است برای سایش کم کار کند، در حالی که مشخصات بالاتر ممکن است برای بخشی که بارها در روز لمس می شود، مناسب باشد. من قبل از تماس به موارد استفاده کامل نگاه می کنم. اگر من نمونه تامین کننده را بررسی می کردم، به این نکات نگاه می کردم: فلز پایه زیر آبکاری، یکنواختی لایه نیکل، ناحیه طلایی که در واقع تماس در آن رخ می دهد، پایان لبه، زیرا لبه های ناهموار می توانند باعث ساییدگی زودهنگام سطح پس از دست زدن شوند، نه فقط سطح زیر نور روشن، این جایی است که بسیاری از پروژه ها اشتباه می کنند. یک نمونه می تواند در یک عکس تمیز به نظر برسد و همچنان در استفاده واقعی شکست بخورد. من ترجیح می دهم آن را به همان روشی که استفاده می شود آزمایش کنم. وصلش می کنم. لمسش می کنم. حرکت را تکرار می کنم. من به دنبال علائم ساییدگی، شل بودن تناسب و هرگونه افت کیفیت تماس هستم. صفحات طلایی نیکل زمانی که قطعه به چیزی بیش از ظاهر زیبا نیاز دارد به خوبی خود را حفظ می کنند. آنها برای سخت افزاری که باید کار کنند، نه فقط روی یک قفسه، منطقی هستند. من از آنها زمانی استفاده می کنم که سطحی را می خواهم که بتواند شکل خود را حفظ کند، تماس خود را حفظ کند و پس از چرخه های زیاد به انجام کار ادامه دهد. این همان درسی است که من مدام به آن بازمی گردم: پایان درست می تواند بخشی را از مشکلات اولیه نجات دهد. بخش نیاز به کلمات اضافی ندارد. به سطحی نیاز دارد که با کار مطابقت داشته باشد.

من اغلب همان مشکل PCB را می بینم: برد در آزمایشگاه کار می کند، سپس لنت های تماسی اکسید می شوند، لحیم کاری ناهموار می شود، و نقاط اتصال سریعتر از حد انتظار فرسوده می شوند. اینجاست که آبکاری نیکل طلا مورد توجه قرار می گیرد. من این سطح را دوست دارم زیرا به PCB یک لایه بیرونی پایدار برای لحیم کاری و استفاده تماس می دهد. نیکل به عنوان یک لایه مانع عمل می کند. طلا از سطح محافظت می کند و به تمیز نگه داشتن لنت ها کمک می کند. برای من، ارزش ساده است: مشکلات سطحی کمتر، مونتاژ آسان تر و پایداری تماس بهتر. وقتی به مشتری کمک می‌کنم تا یک صفحه PCB را انتخاب کند، با نقاط درد شروع می‌کنم. اگر برد دارای انگشتان رابط، پد تست، یا مسی است که در انبار قرار دارد، مس ساده می‌تواند مشکل ایجاد کند. اکسیداسیون خود را نشان می دهد. خیس شدن لحیم ممکن است ناهموار به نظر برسد. پروب های آزمایشی ممکن است آثاری از خود به جای بگذارند. تابلویی که در حمل و نقل خوب به نظر می رسد همچنان می تواند باعث کار اضافی در خط شود. روکش طلای نیکل بخشی از این مشکل را با پوشاندن مس با سطحی پایدارتر حل می کند. من معمولاً به سه چیز نگاه می کنم: - جایی که برد استفاده می شود - هر چند وقت یکبار لنت ها وصل و جدا می شوند - چه مدت ممکن است برد قبل از مونتاژ بماند. این تخته ها ممکن است به پدهای تمیز و تماس ثابت نیاز داشته باشند، نه فقط رسانایی اولیه. ساختار ساده است. نیکل روی مس می نشیند و از انتشار جلوگیری می کند. طلا در بالا قرار می گیرد و سطح را محافظت می کند. آن تنظیم لایه ای مهم است. من دیده ام که تخته ها در یک بررسی تماس ساده شکست می خورند زیرا سطح پد پس از ذخیره سازی تغییر کرده است. من همچنین دیده ام که همین طرح پس از انتقال به آبکاری طلای نیکل نرم تر اجرا می شود. یک مثال کوچک به ذهنم می رسد. من با یک مشتری کار کردم که تابلوهای حسگر فشرده را برای یک سیستم انبار می ساخت. تخته‌های آن‌ها برای دوره‌های کوتاه به خوبی ذخیره می‌شدند، سپس آنها شروع به دیدن نویز تماس در طول آزمایش کردند. مسئله طراحی مدار نبود. سطح پد در طول نگهداری کهنه شده بود و نقاط تست قوام خود را از دست دادند. پس از روی آوردن به آبکاری طلای نیکل در نواحی تماس کلیدی، فرآیند آزمایش آسان‌تر شد و نرخ دوباره کاری کاهش یافت. این همان تغییری است که من به آن توجه می کنم. اگر می‌خواهم نتایج خوبی از آبکاری طلای نیکل داشته باشم، روی چند مرحله عملی تمرکز می‌کنم: - به طور پیش‌فرض قسمت تخته‌ای را که به طلا نیاز دارد، نه کل تخته را تأیید کنید - ضخامت نیکل و طلا را برای مورد استفاده بررسی کنید - سطح مس را قبل از آبکاری تمیز نگه دارید - سطح را با نیازهای لحیم کاری، چسباندن یا تماس مطابقت دهید - صافی و کیفیت سطح را قبل از مونتاژ کردن، بررسی کنید که صافی لنت و کیفیت سطح را برای هر مشکلی که از روکش طلا انجام نمی‌دهم. زمانی که طراحی برد نیاز به محافظت، لحیم کاری پایدار یا تماس مکرر داشته باشد، بهترین عملکرد را دارد. اگر در طرحی از اتصال دهنده های لبه، پدهای ریز، یا نقاط تست در معرض استفاده استفاده شود، این پایان اغلب منطقی است. دیدگاه من ساده است: محافظت خوب از PCB تنها به تمیز به نظر رسیدن برد نیست. این در مورد کمک به برد قابل استفاده از ساخت تا مونتاژ تا استفاده نهایی است. روکش طلای نیکل با سطحی که اکسیداسیون را بهتر انجام می دهد و نواحی بحرانی را سازگارتر نگه می دارد، از این هدف پشتیبانی می کند. اگر من برای تخته‌ای انتخاب می‌کردم که نیاز به تماس قابل اعتماد و جابجایی تمیزتر دارد، ابتدا به آبکاری طلای نیکل دقت می‌کردم، سپس آن را با مورد استفاده واقعی مطابقت می‌دادم. این همان انتخابی است که بعداً از دردسر جلوگیری می کند. امروز با ما تماس بگیرید تا lingchao بیشتر بدانید: mr.xu@lingchaopcb.com/WhatsApp +8613780181891.

John Miller 2023 نیکل نیکل آبکاری قابل اعتماد برای محافظت از سطح PCB سارا تامپسون 2022 بهبود قابلیت لحیم کاری و پایداری تماس در بردهای مدار چاپی دیوید چن 2021 درک مقاومت در برابر اکسیداسیون در پایانه های سطح PCB امیلی کارتر 2020 رابرت 2020 مونتاژ انتخابی PCB بالا کنترل پوشش طلای نیکل و تأثیر آن بر عملکرد برد لیندا براون 2024 روش های عملی برای کاهش خرابی اولیه PCB از طریق درمان سطحی